60.0111.3814 - Wkrętka redukcyjna GZ R3/8 - GW G1/4, mosiądz

Wkrętka redukcyjna GZ R3/8 - GW G1/4, mosiądz. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G3/8. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – mosiądz. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: rozmiar gwintu a – G3/8; rozmiar gwintu b – G1/4; kształt – złączka prosta; rodzaj gwintu a – zewnętrzny stożkowy; rodzaj gwintu b – wewnętrzny walcowy; seria – 60. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T1 – G1/4; T2 – R3/8; B1 – 11 mm; B2 – 12 mm; L1 – 17 mm; L2 – 5 mm; SW – 19 mm. Układ korpusu wyznacza kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Rozwiązanie służy do przygotowania spójnego połączenia w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Część może zostać użyta przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Przed zamówieniem warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Montaż należy wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Miejsce przyłożenia narzędzia powinno się ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Zaplanowana trasa powinna gwarantować przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Korpus złączki nie powinien przejmować ciężaru urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. Obsługa okresowa powinna obejmować kontrolę okolic przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć oraz śladów wycieku. Po zmontowaniu zespołu powinna nastąpić kontrola szczelności i funkcji, przeprowadzona najpierw przy bezpiecznych nastawach, a następnie w normalnych warunkach pracy. Przed przystąpieniem do naprawy trzeba usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Podczas planowanej obsługi powinno się ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.