80.0034.03.19 - Złączka kątowa karbowana, choinka do węża fi 19 mm, tworzywo sztuczne
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
19 mm
Kształt
Łącznik Kątowy
Seria
80.0034
Materiał
POM (Tworzywo Sztuczne)
Waga towaru (kg)
0,019
Waga towaru brutto (kg)
0,022
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
øD
19 mm
L1
46 mm
L2
44 mm
13,90
zł netto
17,10
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Jest to złączka kątowa karbowana, choinka do węża średnica 19 mm, tworzywo sztuczne. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica wewnętrzna 19 mm. Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 19 mm; kształt – łącznik kątowy; seria – 80.0034. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: średnica D – 19 mm; L1 – 46 mm; L2 – 44 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – POM (tworzywo sztuczne). Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w układzie pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączkę można wykorzystać zarówno w nowej instalacji, jak i podczas przebudowy obecnej trasy, pod warunkiem zgodności geometrii z miejscem zabudowy. Wymiar przewodu i rodzaj gwintu trzeba potwierdzić oddzielnie, ponieważ zgodność tylko jednej strony nie zapewnia właściwego zestawienia całego połączenia. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed wyborem wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy sąsiednich części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Narzędzia powinno się przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Po uruchomieniu układu dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Obsługa okresowa powinna obejmować kontrolę strefy połączenia w celu wykrycia poluzowania, uszkodzenia przewodu lub nieszczelności. Nie należy wykorzystywać złączki do podtrzymywania sąsiednich podzespołów, ponieważ połączenie ma służyć do prowadzenia medium, a nie jako element konstrukcyjny. Przed rozłączeniem instalację trzeba całkowicie odpowietrzyć, a po ponownym montażu wykonać próbę szczelności i sprawdzić osadzenie wszystkich części.