80.0061.12.1408 - Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/2 do węża technicznego PVC fi 14/8 mm, aluminium
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
08 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G1/2
Seria
80.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Aluminium
Waga towaru (kg)
0,025
Waga towaru brutto (kg)
0,028
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
T
G1/2
øDz
14 mm
øDw
8 mm
B
11 mm
L1
40 mm
L2
23 mm
SW1
24 mm
SW2
22 mm
40,20
zł netto
49,45
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Jest to złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/2 do węża technicznego PVC średnica 14/8 mm, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica wewnętrzna 8 mm oraz przyłącze G1/2. Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 8 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/2; seria – 80.00; kształt – przyłączka prosta. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – G1/2; średnica Dz – 14 mm; średnica Dw – 8 mm; B – 11 mm; L1 – 40 mm; L2 – 23 mm; SW1 – 24 mm; SW2 – 22 mm. Element można zastosować do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Nie wolno mieszać elementów dobranych według różnych zestawów wymiarów, ponieważ podobny wygląd nie gwarantuje zgodności połączenia. Przed podjęciem decyzji warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części połączonych i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Pierwsze uruchomienie powinno przebiegać w kontrolowanych warunkach, z obserwacją szczelności, właściwego osadzenia i zachowania całego współpracującego zespołu. Podczas montażu narzędzia należy przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Trzeba odciążyć złączkę od masy przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. W eksploatacji powinno się kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Na początku obsługi serwisowej powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.