80.0100.10 - Prowadnica do przewodów pneumatycznych fi 10 PU/PE/PA/PTFE, tworzywo sztuczne
Średnica Zewnętrzna
10 mm
Materiał
Tworzywo Sztuczne
Typ
Prowadnica Do Przewodów
Waga towaru (kg)
0,016
Waga towaru brutto (kg)
0,019
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
Średnica
10 mm
Ilość
6 mm
11,50
zł netto
14,15
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Jest to prowadnica do przewodów pneumatycznych średnica 10 PU/PE/PA/PTFE, tworzywo sztuczne. Parametry tego wykonania: średnica zewnętrzna – 10 mm; typ – prowadnica do przewodów. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: Średnica – 10 mm; Ilość – 6 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał – tworzywo sztuczne. Zastosowanie produktu powinno wynikać z funkcji opisanej w nazwie oraz zgodności z konkretnym podzespołem lub miejscem zabudowy. Część powinno się stosować wyłącznie w połączeniu z podzespołami, których zgodność można potwierdzić na podstawie wymiarów i sposobu pracy. Funkcję elementu wyznacza jego nazwa oraz komplet danych przypisanych do konkretnego wykonania. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed wyborem wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Jeżeli karta produktu nie podaje określonej cechy, nie należy przypisywać jej na podstawie podobieństwa do innego wykonania. Przy doborze trzeba przeanalizować wszystkie dostępne parametry i porównać je z dokumentacją urządzenia współpracującego. Wybór trzeba oprzeć na pełnej nazwie, dostępnych wymiarach, materiale i funkcji, bez przenoszenia cech z podobnie wyglądających produktów. Po złożeniu powinno się sprawdzić pewność połączeń, brak kolizji oraz prawidłowe działanie całego zespołu. Przed montażem należy sprawdzić stan powierzchni współdziałających, dostęp do narzędzi i możliwość osadzenia części bez wymuszania jej położenia. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż należy wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współpracujących i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Montaż powinien odpowiadać konstrukcji części, bez wymuszania położenia i bez obciążania powierzchni nieprzeznaczonych do mocowania. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Dobierany element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. W eksploatacji powinno się obserwować stan elementu i jego wpływ na współpracujące podzespoły, szczególnie po zmianie warunków pracy. Nietypowy hałas, luz, wyciek albo zmiana funkcjonowania wymagają zatrzymania układu i ustalenia przyczyny. Demontaż i kontrolę wykonuje się po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii właściwych dla danego układu. Przed demontażem należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Obsługę należy prowadzić po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii i z użyciem części zgodnych z danym wykonaniem.