80.0100.12 - Prowadnica do przewodów pneumatycznych fi 12 PU/PE/PA/PTFE, tworzywo sztuczne
Średnica Zewnętrzna
12 mm
Materiał
Tworzywo Sztuczne
Typ
Prowadnica Do Przewodów
Waga towaru (kg)
0,021
Waga towaru brutto (kg)
0,024
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
10,20
zł netto
12,55
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Prowadnica do przewodów pneumatycznych średnica 12 PU/PE/PA/PTFE, tworzywo sztuczne. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: średnica zewnętrzna – 12 mm; typ – prowadnica do przewodów. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – tworzywo sztuczne. Zastosowanie produktu powinno wynikać z funkcji opisanej w nazwie oraz zgodności z konkretnym podzespołem lub miejscem zabudowy. Część należy stosować wyłącznie w połączeniu z podzespołami, których zgodność można potwierdzić na podstawie wymiarów i sposobu funkcjonowania. Funkcję podzespołu wyznacza jego nazwa oraz komplet danych przypisanych do konkretnego wykonania. Jeżeli karta produktu nie podaje określonej cechy, nie powinno się przypisywać jej na podstawie podobieństwa do innego wykonania. Przy doborze powinno się przeanalizować wszystkie dostępne parametry i porównać je z dokumentacją urządzenia współpracującego. Wybór trzeba oprzeć na pełnej nazwie, dostępnych wymiarach, materiale i funkcji, bez przenoszenia cech z podobnie wyglądających produktów. Podczas weryfikacji wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy sąsiednich części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Montaż powinien odpowiadać konstrukcji części, bez wymuszania położenia i bez obciążania powierzchni nieprzeznaczonych do mocowania. Po złożeniu powinno się sprawdzić pewność połączeń, brak kolizji oraz prawidłowe działanie całego zespołu. Przed montażem powinno się sprawdzić stan powierzchni połączonych, dostęp do narzędzi i możliwość osadzenia części bez wymuszania jej położenia. Narzędzia powinno się przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. W eksploatacji należy obserwować stan elementu i jego wpływ na współpracujące podzespoły, szczególnie po zmianie warunków pracy. Nietypowy hałas, luz, wyciek albo zmiana działania wymagają zatrzymania układu i ustalenia przyczyny. Po uruchomieniu należy obserwować wpływ podzespołu na działanie zespołu oraz reagować na luz, wyciek, odkształcenie lub zmianę pracy. Po każdej ingerencji w instalację trzeba wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Demontaż i kontrolę wykonuje się po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii właściwych dla danego układu. Przed rozłączeniem zespołu powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Obsługę trzeba prowadzić po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii i z użyciem części zgodnych z danym wykonaniem.
Wsparcie sprzedaży
Od poniedziałku do piątku
w godzinach 07:00 - 15:00