Kompresory tłokowe bezolejowe

Kompresory tłokowe bezolejowe to źródła sprężonego powietrza, które łączą czystość medium z minimalną obsługą. Brak układu smarowania olejem eliminuje ryzyko przedostawania się mgły olejowej do instalacji, upraszcza serwis i obniża koszty eksploatacyjne. To idealny wybór do zastosowań domowych, warsztatowych oraz półprofesjonalnych — od pompowania, czyszczenia i przedmuchów, przez zasilanie lekkich narzędzi pneumatycznych, po prace precyzyjne (aerograf, modelarstwo, serwis rowerowy i elektronika). Modele kategorii pracują najczęściej z ciśnieniem maks. 8 bar i zasilaniem 230 V, dzięki czemu można je uruchomić praktycznie w każdym miejscu pracy, bez gniazda siłowego. Konstrukcyjnie są lekkie, mobilne i wyposażone w niezbędną armaturę: wyłącznik ciśnieniowy, reduktor z manometrami, szybkozłącza, zabezpieczenia termiczne oraz zawór spustu kondensatu.

Dzięki technologii bezolejowej użytkownik nie zajmuje się dolewaniem ani wymianą oleju; bieżące czynności sprowadzają się głównie do okresowego opróżniania zbiornika z kondensatu i kontroli filtra wlotowego. Przy właściwym doborze (wydajność vs. zapotrzebowanie narzędzi) kompresory te zapewniają stabilną, powtarzalną pracę i czyste medium sprężonego powietrza, co przekłada się na mniejszą awaryjność osprzętu pneumatycznego i lepszą jakość efektów (np. przy malowaniu natryskowym).

• Dom i garaż: pompowanie kół, czyszczenie, przedmuch, zasilanie zszywaczy i lekkich pistoletów do malowania. Brak oleju = czystsze stanowisko i brak zapachu oleju.

• Warsztat i serwis mobilny: prace montażowe, pneumatyka lekka, serwis rowerowy/AGD/elektroniki. Niewielka masa i kompaktowe gabaryty ułatwiają transport i przechowywanie.

• Modelarstwo i aerograf: czyste powietrze i płynna regulacja ciśnienia są kluczowe dla jakości powłok i precyzyjnego nanoszenia farb.

• Uzupełnienie większego źródła: jako „drugi”, mobilny kompresor do zadań pomocniczych, testów, prac wyjazdowych.

• Zastosowania półprofesjonalne: lekkie narzędzia pneumatyczne o umiarkowanym poborze powietrza, krótkie cykle pracy, stanowiska pomocnicze.

Przykład – Produkt 1 (OL1850, zbiornik 24 L)

• Zasilanie: 230 V

• Moc silnika: 1,1 kW (1,5 KM)

• Wydajność teoretyczna: 179 l/min

• Wydajność efektywna: 105 l/min

• Pojemność zbiornika: 24 l

• Ciśnienie maks.: 8 bar

• Typ pompy: OL1850

• Wydajność: 10,7 m³/h

• Liczba cylindrów/stopni: 1/1

• Obroty pompy: 2850 obr/min

• Głośność: 80 dB(A)

• Poziom mocy akustycznej: 94 LwA

• Wymiary (S×G×W): 58 × 27 × 60 cm

• Masa: 19 kg

Przykład – Produkt 2: FINI Ciao 6 / 1850 (zbiornik 6 L)

• Typ sprężarki: tłokowa, bezolejowa

• Zasilanie: 230 V / 50 Hz

• Moc silnika: 1,1 kW (1,5 HP)

• Wydajność na ssaniu: 179 l/min

• Ciśnienie maks.: 8 bar

• Prędkość obrotowa: 2850 obr/min

• Pojemność zbiornika: 6 l

• Wymiary (D×S×W): 370 × 330 × 570 mm

• Masa: 14,8 kg

• Poziom hałasu: 64 dB(A)

Wnioski do doboru:

• Wydajność efektywna vs. zapotrzebowanie narzędzia (l/min) – dobieraj z zapasem.

• Pojemność zbiornika – wpływa na stabilność ciśnienia i częstotliwość załączeń.

• Hałas – dla pracy w pomieszczeniach preferuj modele ~60–70 dB(A).

• Zasilanie 230 V – duża elastyczność lokalizacji stanowiska.

Bezolejowe zespoły pompujące (1-cyl., 1-stopniowe) z aluminiowymi elementami chłodzącymi i bezobsługowym układem smarowania minimalizują wagę i przyspieszają odprowadzanie ciepła. Zbiorniki stalowe 6–24 l w wersjach kompaktowych wyposażone są standardowo w zawór spustowy kondensatu i króćce z szybkozłączami. Panel użytkownika obejmuje wyłącznik ciśnieniowy, reduktor oraz czytelne manometry (zbiornik / wyjście), co pozwala szybko ustawić parametry robocze do narzędzia. Konstrukcja ramy z ergonomicznym uchwytem i stopami/kółkami (w zależności od modelu) ułatwia transport i stabilizuje urządzenie podczas pracy.

Wszystkie podzespoły są zaprojektowane z myślą o pracy przerywanej, typowej dla kompresorów kompaktowych — rozwiązanie to ogranicza ryzyko przegrzania i podnosi trwałość przy właściwym użytkowaniu (patrz zalecenia dot. cyklu pracy i chłodzenia w rozdziale „Instrukcja montażu”). Zasilanie 230 V – duża elastyczność lokalizacji stanowiska.

1. Miejsce pracy i posadowienie – ustaw kompresor na stabilnej, poziomej powierzchni; nie pracuj na pochyleniu > 15°. Zapewnij swobodny obieg powietrza do chłodzenia, pozostaw ≥ 50 cm od przeszkód (ścian, mebli). Unikaj stref pylących i zawilgoconych. Zakres temp. pracy: ok. +5 °C do +45 °C; nie używaj w temp. < 0 °C.

2. Podłączenie elektryczne – zasilanie 230 V; używaj sprawnego gniazda i przewodu. Nie uruchamiaj z uszkodzonym kablem; nie stosuj w atmosferze zagrożonej wybuchem. Kompresor z założenia pracuje przerywanie – w typowych konstrukcjach kompaktowych zaleca się nie przekraczać ~50% cyklu pracy i unikać długich przebiegów ciągłych bez chłodzenia.

3. Pierwsze uruchomienie – włącz zasilanie, pozostaw otwarty upust na wyjściu, wykonaj ok. 10 min „rozruchu na luzie”, następnie zamknij upust i sprawdź, czy zbiornik ładuje się do ciśnienia maks. i układ wyłącza się automatycznie. Reguluj ciśnienie reduktorem i kontroluj na manometrze.

4. Eksploatacja – dobieraj ciśnienie do narzędzia; po pracy zaleca się zredukować ciśnienie na wyjściu do zera. Regularnie spuszczaj kondensat ze zbiornika. Nie kieruj strumienia powietrza na osoby/zwierzęta; w pomieszczeniach długotrwałej pracy rozważ ochronę słuchu.

5. Konserwacja – kompresory bezolejowe nie wymagają wymiany oleju; zachowaj jednak ogólne nawyki serwisowe: czyść/ wymieniaj filtr wlotowy, kontroluj stan przewodów i złącz, utrzymuj drożność spustu kondensatu. Przed każdą czynnością serwisową odłącz zasilanie i opuść ciśnienie w zbiorniku. (Zalecenia BHP zgodne z instrukcjami ogólnymi).

1. Czy bezolejowy kompresor nadaje się do narzędzi pneumatycznych?
   Tak, do lekkich narzędzi (zszywacze, pistolety do przedmuchu/malowania, aerograf, dmuchawy). Sprawdź wymagany przepływ narzędzia (l/min) i dobierz kompresor z zapasem (np. 20–30%).

2. Bezolejowy vs. olejowy — co wybrać?
   Bezolejowy = czystsze powietrze i mniej obsługi (brak wymian oleju), świetny do domu, serwisu i precyzji. Olejowy sprawdza się przy większych obciążeniach ciągłych.

3. Czy muszę „docierać” kompresor?
   Zrób krótki rozruch wstępny z otwartym wyjściem (ok. 10 min), następnie sprawdź automatyczne wyłączenie przy P-max i szczelność połączeń.

4. Jak dbać o trwałość?
   Utrzymuj przerywany tryb pracy (nie przekraczaj ~50% cyklu przy dłuższych zadaniach), zapewnij chłodzenie (odstęp ≥ 50 cm), nie pracuj poniżej +5 °C, regularnie spuszczaj kondensat i czyść filtr wlotowy.

5. Czy kompresor bezolejowy jest „cichy”?
   Modele kompaktowe potrafią pracować na poziomie ~60–70 dB(A) (np. FINI Ciao 6 / 1850 ~64 dB(A)), co jest odczuwalnie bardziej komfortowe w pomieszczeniach niż typowe jednostki o wyższej emisji akustycznej.

6. Gdzie dostarczacie i serwisujecie sprzęt?
   Obsługujemy Kielce, całe woj. świętokrzyskie, a także Mazowsze, Małopolskę, Śląsk, Podkarpacie i pozostałe regiony Polski. Realizujemy projekty w UE (doradztwo, uruchomienia, szkolenia).