Zestawy naprawcze do siłowników pracujących w trudnych warunkach

Zestawy naprawcze do siłowników pneumatycznych serii SSI oferowane przez CPP PREMA to kompleksowe rozwiązania serwisowe przeznaczone do regeneracji siłowników pracujących w warunkach przemysłowych, gdzie występują ekstremalne obciążenia mechaniczne, termiczne oraz zanieczyszczenia środowiskowe. Produkty tej grupy obejmują zestawy uszczelnień i elementów eksploatacyjnych dedykowane do siłowników o średnicach nominalnych od D32 do D320 mm, zgodnych z normą ISO 15552 (dawniej ISO 6431) oraz VDMA 24562.

Zestawy naprawcze zawierają komplet niezbędnych elementów uszczelniających, takich jak pierścienie tłoka, uszczelnienia tłoczyska, zgarniacze i pierścienie prowadzące. Produkty te są dostępne w dwóch wersjach materiałowych: standardowej (poliuretan, NBR) oraz wysokotemperaturowej (VITON®), która umożliwia pracę urządzenia nawet w temperaturze do +150°C.

CPP PREMA, jako doświadczony producent pneumatyki siłowej z ponad 45-letnią historią działalności, zapewnia pełną zgodność oferowanych zestawów z siłownikami SSI własnej produkcji. Każdy komplet został precyzyjnie dopasowany do konkretnego typu wykonania siłownika – zarówno z jednostronnym, jak i dwustronnym tłoczyskiem oraz wersjami z dodatkowym zgarniaczem.

W ofercie znajdują się m.in.:

• Zestawy naprawcze dla siłowników D32 typu 11.416E / 10.416E,

• Uszczelnienia do D40 – 11.416F / 10.416F,

• Komplety do D63 – w tym również wykonania VITON+150°C,

• Zestawy dla największych siłowników: D250 i D320 – wykonania 11.416P / R.

Warianty z oznaczeniem VITON są szczególnie rekomendowane do aplikacji w hutnictwie, przemyśle odlewniczym, kopalniach oraz w strefach występowania wysokich temperatur.

Wszystkie zestawy zostały starannie dobrane pod kątem maksymalnej szczelności, trwałości i odporności na ścieranie. Dzięki ich zastosowaniu możliwe jest przywrócenie siłownika do pełnej sprawności technicznej bez konieczności jego wymiany, co znacznie redukuje koszty utrzymania ruchu w zakładzie.

Zestawy są kompatybilne z siłownikami CPP PREMA z serii SSI w wersjach:

• 11.416X – tłoczysko jednostronne z dodatkowym zgarniaczem,

• 10.416X – tłoczysko dwustronne z dodatkowym zgarniaczem,

• 11.417X / 10.417X – wersje specjalne.

Produkty z tej kategorii podlegają kontroli jakości zgodnej z wewnętrznymi standardami PREMA oraz są objęte gwarancją zgodności z dokumentacją techniczną siłowników.

Zestawy naprawcze SSI to rozwiązanie zaprojektowane z myślą o maksymalnej niezawodności, wydłużeniu żywotności urządzeń oraz uproszczeniu procesu serwisowania. CPP PREMA dostarcza także szczegółowe instrukcje montażowe oraz zapewnia wsparcie doradcze dla służb utrzymania ruchu.

5. Tkaniny kompozytowe + poliacetale (POM)

Niektóre wersje zestawów (szczególnie oznaczone jako KN) zawierają pierścienie prowadzące wykonane z materiałów warstwowych opartych na tkaninach poliestrowych impregnowanych żywicą oraz tworzywach takich jak POM. Rozwiązanie to zapewnia dużą wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na boczne siły ścinające.

Właściwości:

• Odporność na uderzenia,

• Stabilność wymiarowa,

• Dobra praca w warunkach niewspółosiowości,

• Minimalizacja efektu „zakleszczenia” tłoczyska.

6. Stal nierdzewna (opcjonalne elementy montażowe)

W niektórych wersjach zestawów naprawczych znajdują się drobne elementy wykonane ze stali nierdzewnej (np. sprężyny dociskające, pierścienie blokujące).

Właściwości:

• Odporność na korozję i wilgoć,

• Trwałość mechaniczna w środowiskach agresywnych,

• Stabilność chemiczna.

Kontrola jakości i dobór materiałów

CPP PREMA dobiera materiały konstrukcyjne na podstawie:

• charakterystyki pracy siłownika (temperatura, środowisko, ciśnienie),

• wymaganej klasy szczelności (np. ISO 8573),

• oczekiwanej żywotności komponentu,

• warunków serwisowych i częstotliwości przeglądów.

Wszystkie komponenty są zgodne z wymaganiami dla pneumatyki przemysłowej i zostały zatwierdzone wewnętrznymi procedurami jakości ISO 9001.

Zestawy naprawcze do siłowników SSI D32–D320 oferowane przez CPP PREMA znajdują szerokie zastosowanie w aplikacjach przemysłowych wymagających najwyższej niezawodności komponentów pneumatycznych. Ich głównym celem jest kompleksowa regeneracja siłowników zgodnych z normami ISO 15552 i VDMA 24562, które pracują w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Zestawy te przywracają pełną szczelność, poprawność pracy i żywotność urządzeń, eliminując konieczność zakupu nowych siłowników.

Główne obszary zastosowań obejmują zakłady przemysłowe, w których siłowniki są intensywnie eksploatowane, a przestoje maszyn generują wysokie koszty. W szczególności zestawy naprawcze PREMA są wykorzystywane w:

• przemyśle ciężkim i hutniczym,

• zakładach górniczych (np. urządzenia zabezpieczające szyby, systemy transportu podziemnego),

• kolejnictwie (mechanizmy otwierania, zabezpieczenia torowe, siłowniki dociskowe),

• przemyśle zbrojeniowym (systemy blokad, siłowniki o podwyższonym stopniu bezpieczeństwa),

• sektorze cementowym i energetycznym,

• liniach produkcyjnych i pakujących w przemyśle maszynowym,

• aplikacjach narażonych na działanie wysokiej temperatury, zapylenia i substancji ściernych.

Produkty tej kategorii znajdują także zastosowanie w działach utrzymania ruchu, gdzie priorytetem jest szybkie przywrócenie sprawności siłownika bez potrzeby demontażu całej instalacji. Dzięki zestawom naprawczym technicy mogą w sposób precyzyjny i powtarzalny przywrócić pełną funkcjonalność siłownika, co przekłada się na redukcję kosztów i czasu przestoju.

Zestawy są również nieocenione w przypadkach okresowej konserwacji prewencyjnej. Zastosowanie kompletnych uszczelnień i zgarniaczy w ramach zaplanowanego przeglądu technicznego pozwala zminimalizować ryzyko awarii i nieprzewidzianych zatrzymań maszyn. Oferowane przez CPP PREMA zestawy uwzględniają wszystkie typowe zużywające się elementy – użytkownik nie musi samodzielnie dobierać pojedynczych części, co zwiększa pewność prawidłowego montażu i wydłuża okres eksploatacji.

Warianty z uszczelnieniem VITON doskonale sprawdzają się w środowiskach o podwyższonej temperaturze pracy, np. w piecach przemysłowych, tunelach obróbki cieplnej, urządzeniach do suszenia lub hartowania, a także tam, gdzie występują związki chemiczne mogące degradować standardowe uszczelki poliuretanowe lub NBR.

Dodatkowo zestawy naprawcze stosowane są w:

• systemach podnoszenia i transportu materiałów,

• liniach do automatyzacji procesów przemysłowych,

• urządzeniach specjalistycznych o nietypowej konfiguracji montażu siłownika,

• siłownikach wyposażonych w funkcje dodatkowe, takie jak wydłużone tłoczyska, zgarniacze, jarzma i blokady.

CPP PREMA dostarcza zestawy także dla klientów indywidualnych, serwisów zewnętrznych oraz firm zajmujących się modernizacją linii technologicznych. Dzięki temu możliwe jest zachowanie ciągłości produkcji nawet w starszych instalacjach, gdzie wymiana całego siłownika byłaby kosztowna lub trudna technicznie.

Zastosowanie zestawów naprawczych zamiast wymiany całego urządzenia wpisuje się również w politykę zrównoważonego rozwoju i strategii gospodarki obiegu zamkniętego. Regeneracja siłowników zmniejsza ilość odpadów przemysłowych, ogranicza zużycie surowców i redukuje emisję CO₂ związanej z produkcją nowych komponentów.

Zestawy PREMA są dostępne zarówno dla podstawowych średnic (D32, D40, D50), jak i dla jednostek dużych gabarytowo (D160, D200, D250, D320), co pozwala na kompleksowe zabezpieczenie całego parku maszynowego klienta. Rozwiązania są gotowe do użycia i przeznaczone zarówno dla działów serwisowych zakładów przemysłowych, jak i zewnętrznych firm świadczących usługi konserwacyjne i remontowe.

Zestawy naprawcze do siłowników pneumatycznych SSI CPP PREMA zostały zaprojektowane w pełnej zgodności z normami ISO 15552 / ISO 6431 oraz wytycznymi VDMA 24562. Ich budowa odpowiada dokładnie parametrom siłowników serii SSI, co gwarantuje idealne dopasowanie każdego elementu do gniazda montażowego. Poniżej przedstawiono kluczowe dane techniczne obowiązujące dla oferowanych produktów.

Średnice nominalne obsługiwane przez zestawy:

• D32 mm – typ 11.416E / 10.416E,

• D40 mm – typ 11.416F / 10.416F,

• D50 mm – typ 11.416G / 10.416G (także w wersji VITON+150°C),

• D63 mm – typy 11.416H / 10.416H oraz 11.417H / 10.417H (w tym VITON+150°C),

• D80 mm – typy 11.416J / 10.416J (także w wersji VITON),

• D100 mm – typy 11.416K / 10.416K (również w VITON),

• D125 mm – typy 11.416L / 10.416L,

• D160 mm – typy 11.416M / 10.416M oraz wersje z VITON,

• D200 mm – typy 11.416N / 10.416N oraz KN D200 ISO komplet ZGR z uszczelnieniem VITON,

• D250 mm – typ 11.416P / 10.416P,

• D320 mm – typ 11.416R / 10.416R.

Zakres temperatury pracy:

• Standardowe uszczelnienia (NBR, PU): od -20°C do +80°C,

• Uszczelnienia VITON (FKM): od -15°C do +150°C,

• Zestawy VITON+150C: zalecane do aplikacji wysokotemperaturowych z obecnością olejów mineralnych i związków chemicznych.

Ciśnienie robocze:

• Maksymalne ciśnienie pracy: do 10 bar dla wszystkich zestawów (zależnie od ciśnienia nominalnego siłownika SSI),

• Odporność na chwilowe przeciążenia ciśnieniowe: do 13 bar.

Elementy składowe zestawu:

Każdy zestaw naprawczy zawiera elementy dedykowane do konkretnej średnicy siłownika:

• Uszczelnienie tłoka,

• Uszczelnienie tłoczyska (pierścień wargowy, X-ring lub U-ring),

• Zgarniacz mechaniczny lub elastomerowy,

• Pierścienie prowadzące (prowadnice),

• Elementy dystansowe, jeśli występują w konstrukcji danego typu,

• Warianty KN zawierają również osłony i elementy wsporcze.

Tolerancje wymiarowe:

• Tolerancja średnicy uszczelnienia tłoka: ±0,05 mm,

• Tolerancja pierścienia prowadzącego: H9/h9 wg ISO 286-1,

• Wszystkie elementy spełniają normy PN-EN ISO dla pneumatyki przemysłowej.

Materiały stosowane w uszczelnieniach:

• NBR (kauczuk nitrylowy): standardowy materiał odporny na oleje, smary i wodę technologiczną,

• PU (poliuretan): stosowany w pierścieniach zgarniających – wysoka odporność na ścieranie,

• PTFE (teflon): używany w niektórych prowadnicach i pierścieniach oporowych,

• FKM (VITON): do aplikacji wysokotemperaturowych, chemoodpornych.

Kompatybilność:

• Wszystkie zestawy są kompatybilne wyłącznie z siłownikami SSI firmy CPP PREMA w wykonaniach z dodatkowym zgarniaczem, zarówno dla tłoczysk jednostronnych (typ 11.xxx) jak i dwustronnych (typ 10.xxx).

• Zestawy nie są kompatybilne z siłownikami zgodnymi z normą ISO 6432 (mikrosiłowniki), ani z siłownikami beztłoczyskowymi lub kompaktowymi.

Oznaczenia katalogowe:

System numeracji pozwala łatwo zidentyfikować produkt:

• Pierwsze dwie cyfry – typ konstrukcyjny (np. 11 = jednostronne tłoczysko, 10 = dwustronne),

• Kolejne trzy cyfry – średnica nominalna (np. 416 = siłownik z uszczelnieniem standardowym),

• Oznaczenie literowe – średnica konkretna (np. H = D63, K = D100),

• Sufiks „VITON” oznacza wersję wysokotemperaturową.

Odporność na czynniki środowiskowe:

• Dobra odporność na działanie mgły olejowej, kurzu i pyłu,

• Zestawy VITON: odporność na chemikalia (m.in. kwasy, oleje syntetyczne),

• Pierścienie prowadzące: odporność na uderzenia boczne i niewspółosiowość tłoczyska.

Certyfikaty i normy:

• Produkty wykonane zgodnie z ISO 15552, ISO 3601, DIN 3771, DIN ISO 6194,

• Uszczelki zgodne z normami dotyczącymi materiałów technicznych dla pneumatyki przemysłowej.

Żywotność:

• Standardowe zestawy: średnia żywotność 2–5 lat przy normalnym obciążeniu,

• Zestawy VITON: wydłużona żywotność w aplikacjach wysokotemperaturowych,

• Długość eksploatacji zależy od ciśnienia, jakości powietrza i częstotliwości pracy.

Zestawy naprawcze CPP PREMA do siłowników pneumatycznych serii SSI zostały zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanych materiałów elastomerowych, termoplastycznych i kompozytowych, które zapewniają wysoką odporność na zużycie mechaniczne, zmienne warunki środowiskowe oraz ekstremalne temperatury pracy. Każdy element składowy zestawu został dobrany pod kątem konkretnej funkcji: uszczelniania dynamicznego, prowadzenia tłoczyska, redukcji tarcia i odporności chemicznej.

Poniżej przedstawiono szczegółowy przegląd materiałów zastosowanych w zestawach oraz ich właściwości użytkowe.

1. NBR – Kauczuk nitrylowy (nitrile rubber)

NBR (butadienowo-akrylonitrylowy kauczuk syntetyczny) stanowi podstawowy materiał wykorzystywany w standardowych zestawach uszczelnień. Charakteryzuje się dobrą odpornością na oleje mineralne, smary i emulsje chłodzące.

Właściwości:

• Zakres temperatury: od -20°C do +90°C,

• Twardość: 70–80 Shore A,

• Odporność na media: olej hydrauliczny, sprężone powietrze, woda techniczna,

• Dobra elastyczność i szczelność dynamiczna,

• Niska przepuszczalność gazów.

Zastosowanie:

• Uszczelnienia tłoka,

• Uszczelnienia tłoczyska,

• Pierścienie zgarniające w warunkach standardowych.

2. PU – Poliuretan (polyurethane)

Poliuretan wykorzystywany w pierścieniach zgarniających i niektórych typach uszczelnień cechuje się znakomitą odpornością na ścieranie, mikropęknięcia i deformacje trwałe.

Właściwości:

• Zakres temperatury: od -30°C do +80°C,

• Twardość: 90–95 Shore A,

• Bardzo wysoka odporność mechaniczna,

• Odporność na działanie mgły olejowej, par wodnych i cząstek stałych.

Zastosowanie:

• Zgarniacze w siłownikach eksploatowanych w zapyleniu i środowiskach agresywnych.

3. FKM – VITON® (fluoroelastomer)

W zestawach z oznaczeniem „VITON+150C” zastosowano uszczelnienia wykonane z fluoroelastomeru FKM (marka VITON®). Materiał ten zapewnia odporność na wysokie temperatury oraz działanie związków chemicznych i syntetycznych olejów.

Właściwości:

• Zakres temperatury: od -15°C do +150°C,

• Twardość: 75 Shore A,

• Odporność na oleje syntetyczne, kwasy organiczne, związki siarki, ozon,

• Niska deformacja trwała i stabilność termiczna,

• Wysoka trwałość eksploatacyjna.

Zastosowanie:

• Tłoczyska pracujące w temperaturze powyżej +100°C,

• Siłowniki w piecach, tunelach obróbczych, systemach hartowniczych,

• Zestawy serwisowe w hutnictwie, przemyśle chemicznym i energetyce.

4. PTFE – Politetrafluoroetylen (teflon)

PTFE znajduje zastosowanie w niektórych pierścieniach oporowych oraz prowadzących, zwłaszcza w siłownikach o dużych średnicach (D160–D320). Charakteryzuje się ekstremalnie niskim współczynnikiem tarcia i odpornością na niemal wszystkie związki chemiczne.

Właściwości:

• Zakres temperatury: od -50°C do +260°C,

• Doskonała odporność na ścieranie,

• Antyprzyczepność (non-stick),

• Niska absorpcja wody,

• Brak reakcji z olejami i kwasami.

Zastosowanie:

• Elementy prowadzące i podpierające tłoczysko,

Komponenty zmniejszające opory ruchu w dużych siłownikach.

Prawidłowy montaż zestawu naprawczego do siłownika pneumatycznego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jego długotrwałej i bezawaryjnej pracy. CPP PREMA dostarcza zestawy składające się z elementów precyzyjnie dopasowanych, ale końcowy efekt regeneracji zależy od staranności podczas instalacji oraz zgodności z procedurą technologiczną. Poniżej znajduje się szczegółowa instrukcja montażu krok po kroku, obowiązująca dla zestawów naprawczych SSI w średnicach D32–D320.

Krok 1: Przygotowanie miejsca pracy

• Zorganizuj czyste, suche i wolne od kurzu stanowisko robocze.

• Upewnij się, że dostępne są narzędzia ręczne i precyzyjne: klucze dynamometryczne, szczypce, smar techniczny, czyste szmatki, sprężone powietrze, miarka.

• Przygotuj zestaw naprawczy zgodny z typem siłownika (np. 11.416G dla D50).

• Zabezpiecz miejsce pracy przed dostępem pyłów i cząstek stałych.

Krok 2: Demontaż siłownika

• Odłącz zasilanie pneumatyczne i rozładuj ciśnienie z układu.

• Odkręć nakrętki i śruby mocujące pokrywy siłownika.

• Delikatnie zdemontuj pokrywy końcowe oraz tłok z tłoczyskiem.

• Zdejmij stare uszczelnienia i zgarniacze przy użyciu odpowiednich narzędzi – nie uszkadzaj gniazd uszczelniających.

• Wyczyść wnętrze cylindra z pozostałości smaru, zabrudzeń i starego materiału uszczelniającego.

Krok 3: Czyszczenie i inspekcja

• Umyj cylinder, tłoczysko i pokrywy z użyciem bezpiecznego dla gumy środka czyszczącego.

• Osusz elementy sprężonym powietrzem.

• Skontroluj powierzchnię tłoczyska pod kątem zarysowań, wżerów i deformacji – uszkodzone tłoczyska należy wymienić.

• Sprawdź wewnętrzną powierzchnię cylindra – niedopuszczalne są głębokie rysy i wżery.

• Upewnij się, że kanały powietrzne i gniazda uszczelnień są wolne od zanieczyszczeń.

Krok 4: Montaż nowych uszczelnień

• Posmaruj lekko nowe uszczelki i prowadnice specjalnym smarem do pneumatyki (np. smar silikonowy lub biały smar PTFE).

• Wprowadź uszczelnienia tłoka do gniazd w tłoku – nie stosuj ostrych narzędzi.

• Zamontuj uszczelnienie tłoczyska i zgarniacz w pokrywie czołowej – zwróć uwagę na kierunek pracy elementów wargowych.

• Umieść pierścienie prowadzące na odpowiednich miejscach zgodnie z dokumentacją.

• Dla wersji VITON należy zachować szczególną ostrożność – materiał ten jest bardziej podatny na uszkodzenia przy nieprawidłowym montażu.

Krok 5: Złożenie siłownika

• Wsuń tłoczysko z tłokiem do cylindra.

• Przykręć pokrywę tylną, dokręcając śruby zgodnie z zalecanym momentem obrotowym (patrz dokumentacja techniczna CPP PREMA).

• Zamocuj pokrywę przednią, zwracając uwagę na właściwe osadzenie zgarniacza i prowadnic.

• Przed całkowitym dokręceniem wykonaj test przesuwu tłoka – powinien poruszać się płynnie, bez oporów i zacięć.

Krok 6: Test szczelności i funkcjonalności

• Podłącz zasilanie sprężonym powietrzem (zalecane ciśnienie testowe: 6 bar).

• Wykonaj próbę pracy siłownika na sucho: 10–15 pełnych cykli bez obciążenia.

• Obserwuj szczelność pokryw i brak nieszczelności na zgarniaczu i tłoczysku.

• Sprawdź poprawność ruchu w obu kierunkach – ruch powinien być liniowy i symetryczny.

• W przypadku wersji z VITON nie należy przekraczać temperatury 150°C – testy gorące można wykonać tylko w kontrolowanych warunkach.

Krok 7: Dokumentacja i oznaczenie

• Zapisz datę regeneracji i numer serii zestawu w dzienniku serwisowym.

• Zaleca się przyklejenie etykiety serwisowej lub oznaczenia na siłowniku informującej o typie zestawu i dacie montażu.

• Dla systemów zewnętrznych (np. CMMS) – wprowadź dane do bazy przeglądów.

Wskazówki dodatkowe:

• Nigdy nie mieszaj uszczelek z różnych materiałów (np. VITON i NBR).

• Nie używaj nadmiernej ilości smaru – może to zaburzyć działanie pneumatyczne.

• Przechowuj zestawy w oryginalnych opakowaniach, w temperaturze pokojowej, z dala od światła UV.

• Nie wolno używać zestawów po terminie ważności – elastomery tracą właściwości po 5 latach.

Zalecane jest, aby regenerację siłowników SSI przeprowadzał wykwalifikowany personel techniczny, zgodnie z zaleceniami producenta. W przypadku nietypowych konfiguracji siłowników lub pracy w warunkach agresywnych (chemia, temperatura, wilgoć) – rekomendowany jest kontakt z działem technicznym CPP PREMA przed rozpoczęciem montażu.

1. Czy zestawy naprawcze są uniwersalne i pasują do wszystkich siłowników pneumatycznych?

Nie. Zestawy naprawcze CPP PREMA są dedykowane wyłącznie do siłowników serii SSI wyprodukowanych przez CPP PREMA, zgodnych z normą ISO 15552 (dawniej ISO 6431). Każdy zestaw odpowiada konkretnemu typowi konstrukcyjnemu i średnicy siłownika – np. 11.416H/10.416H dla D63 mm. Nie należy ich stosować w siłownikach innych producentów bez uprzedniego potwierdzenia zgodności wymiarowej.

2. Jakie elementy znajdują się w zestawie?

W skład każdego zestawu wchodzą:

• uszczelnienia tłoczyska (pierścień wargowy, X-ring lub U-ring),

• uszczelnienia tłoka,

• zgarniacz mechaniczny lub elastomerowy,

• pierścienie prowadzące (prowadnice),

• elementy dystansowe (jeśli występują w konstrukcji danego typu siłownika).

W zestawach typu KN dołączane są również inne elementy pomocnicze, takie jak osłony, podkładki dociskowe, a także zestawy z uszczelniaczami wysokotemperaturowymi (VITON).

3. Czy mogę samodzielnie wymienić uszczelnienia w siłowniku?

Tak, o ile posiadasz podstawową wiedzę techniczną, odpowiednie narzędzia oraz przestrzegasz instrukcji montażu. W przypadku siłowników pracujących w newralgicznych aplikacjach (np. w górnictwie, hutnictwie, kolejnictwie) rekomendujemy, aby regenerację wykonał technik z działu utrzymania ruchu lub zewnętrzny serwis przemysłowy współpracujący z CPP PREMA.

4. Czym różni się uszczelnienie standardowe od uszczelnienia VITON?

Uszczelnienia standardowe (z NBR lub PU) są przeznaczone do pracy w typowym zakresie temperatur (-20°C do +80°C) i w kontaktach z olejami, smarami oraz wodą technologiczną.

Zestawy z uszczelnieniem VITON (fluoroelastomer FKM) przeznaczone są do pracy w warunkach wysokiej temperatury (do +150°C), przy obecności związków chemicznych, agresywnych mediów lub ozonu. VITON charakteryzuje się wyższą odpornością chemiczną, termiczną i dłuższą żywotnością w warunkach ekstremalnych.

5. Skąd mam wiedzieć, który zestaw naprawczy wybrać do mojego siłownika?

Na tabliczce znamionowej siłownika znajduje się oznaczenie typu (np. 11.416K/10.416K). Na tej podstawie dobiera się dokładnie pasujący zestaw naprawczy. W razie wątpliwości – skontaktuj się z działem technicznym CPP PREMA, który pomoże w doborze odpowiedniego zestawu.

6. Czy można zamówić tylko pojedyncze uszczelnienie bez całego zestawu?

Nie zalecamy tego rozwiązania. Zestawy zostały zaprojektowane jako komplet, zapewniający pełną regenerację siłownika zgodnie z dokumentacją fabryczną. Stosowanie tylko częściowych wymian może prowadzić do nierównomiernego zużycia lub nieszczelności. Z punktu widzenia jakości i bezpieczeństwa, zawsze należy stosować pełen komplet.

7. Czy zestawy mają datę ważności?

Tak. Żywotność zestawu w magazynie wynosi do 5 lat, o ile jest przechowywany w oryginalnym opakowaniu, w warunkach suchych, bez ekspozycji na promienie UV i w temperaturze pokojowej (15–25°C). Po tym okresie elastomery mogą stracić swoje właściwości fizyczne.

8. Czy oferujecie zestawy do innych siłowników niż SSI?

CPP PREMA specjalizuje się w produkcji i serwisie własnych siłowników, dlatego dostępność zestawów naprawczych koncentruje się na serii SSI w wykonaniach jednostronnych i dwustronnych z dodatkowymi zgarniaczami. W przypadku potrzeby nietypowego zestawu – prosimy o kontakt techniczny. Możliwa jest produkcja niestandardowych kompletów.

9. Jak długo trwa wymiana zestawu w siłowniku?

Dla doświadczonego technika proces wymiany zajmuje od 30 minut (D32–D50) do około 1–2 godzin (D125–D320), w zależności od stanu siłownika, dostępności narzędzi i typu mocowań. Zastosowanie gotowego zestawu przyspiesza serwis i eliminuje ryzyko niekompletnego doboru części.

10. Czy mogę zamówić zestaw przez stronę internetową?

Tak. Większość zestawów naprawczych znajduje się w ofercie online CPP PREMA. Po wyborze odpowiedniej średnicy i typu siłownika, można dokonać zakupu lub zapytać o dostępność magazynową. Istnieje możliwość wysyłki ekspresowej lub odbioru osobistego.

11. Czy zestawy naprawcze objęte są gwarancją?

Tak. CPP PREMA udziela gwarancji zgodności zestawu z typem siłownika oraz jakości wykonania – pod warunkiem montażu zgodnego z instrukcją. W przypadku wad materiałowych, produkt podlega wymianie. Gwarancja nie obejmuje skutków błędnego montażu lub zastosowania niezgodnego z przeznaczeniem.