80.0061.12.1509 - Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/2 do węża technicznego PVC fi 15/9 mm, aluminium
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
09 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
15 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G1/2
Seria
80.00
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
Aluminium
Waga towaru (kg)
0,029
Waga towaru brutto (kg)
0,032
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T
G1/2
øDz
15 mm
øDw
9 mm
B
11 mm
L1
40 mm
L2
24 mm
SW1
24 mm
SW2
24 mm
58,40
zł netto
71,83
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Złączka skręcana, gwint zewnętrzny G1/2 do węża technicznego PVC średnica 15/9 mm, aluminium. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 15 mm, średnica wewnętrzna 9 mm oraz przyłącze G1/2. Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 9 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 15 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/2; seria – 80.00; kształt – przyłączka prosta. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – G1/2; średnica Dz – 15 mm; średnica Dw – 9 mm; B – 11 mm; L1 – 40 mm; L2 – 24 mm; SW1 – 24 mm; SW2 – 24 mm. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Rozwiązanie sprawdzi się do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Sposób ukształtowania korpusu wyznacza kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed zamówieniem warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Dobór powinien wykluczyć łączenie elementów dobranych według różnych zestawów wymiarów, ponieważ podobny wygląd nie gwarantuje zgodności połączenia. Połączenie powinno się zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Przewód powinno się prowadzić bez skręcenia i bez stałego naprężenia przy gnieździe, zachowując promień gięcia odpowiedni dla jego konstrukcji. Podczas montażu narzędzia należy przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Opisywane wykonanie nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Trzeba odciążyć złączkę od masy przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. W eksploatacji powinno się kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Podczas planowanej obsługi należy ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.