80.0235.03.64 - Złączka skręcana kątowa z tworzywa do przewodu fi 6/4 mm popielata / PAPP /

Złączka skręcana kątowa z tworzywa do przewodu średnica 6/4 mm popielata / PAPP /. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 6 mm, średnica wewnętrzna 4 mm. Na karcie produktu wskazano również: Przyłączka kątowa z tworzywa - niebieska. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – POM (tworzywo sztuczne). Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 4 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 6 mm; seria – 80.0235; średnica wewnętrzna przewodu b – 4 mm; średnica zewnętrzna przewodu b – 6 mm; kształt – przyłączka kątowa dwustronna. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: średnica Dz – 6 mm; średnica Dw – 4 mm; średnica D – 14 mm; L – 23 mm. Ten wariant można wykorzystać przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka umożliwia wykonanie spójnego połączenia w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Nie trzeba łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed zamówieniem warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Przed montażem powinno się sprawdzić stan gwintu, gniazda i końcówki przewodu, a uszczelnienie wykonać metodą odpowiednią dla konstrukcji przyłącza. Miejsce przyłożenia narzędzia trzeba ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż trzeba wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Zaplanowana trasa powinna gwarantować przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W trakcie normalnej pracy warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Korpus złączki nie powinien przejmować ciężaru urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. Przed przystąpieniem do naprawy należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.