80.0244.78.38W - Króciec DN 7,8 G3/8 z gw.wew 25 SFIW 17 SXZ - stal ocynkowana hartowana
Średnica Nominalna DN
DN 7,8
Materiał
Mosiądz
Rodzaj Gwintu A
Wewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G3/8
Kształt
Króciec
Seria
80.0244.78
Waga towaru (kg)
0,023
Waga towaru brutto (kg)
0,026
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
T
G3/8
B
18 mm
L
33 mm
SW
10 mm
11,20 zł netto
13,78 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
5 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie 5 dni
OPIS PRODUKTU
Króciec DN 7,8 G3/8 z gw.wew 25 SFIW 17 SXZ - stal ocynkowana hartowana. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G3/8. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – mosiądz. Parametry tego wykonania: średnica nominalna dn – DN 7,8; rodzaj gwintu a – wewnętrzny; rozmiar gwintu a – G3/8; kształt – króciec; seria – 80.0244.78. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – G3/8; B – 18 mm; L – 33 mm; SW – 10 mm. Opisywane wykonanie tworzy spójne połączenie w instalacji, pod warunkiem zgodności wymiarów wszystkich łączonych części. Część może zostać użyta przy budowie nowych tras przewodów i modernizacji istniejących połączeń, jeżeli geometria korpusu odpowiada dostępnej przestrzeni. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Połączenie trzeba zmontować na czystych powierzchniach, a następnie sprawdzić jego szczelność przy stopniowym podaniu ciśnienia. Przewód należy prowadzić bez skręcenia i bez stałego naprężenia przy gnieździe, zachowując promień gięcia odpowiedni dla jego konstrukcji. Miejsce przyłożenia narzędzia powinno się ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Złączka nie może pełnić funkcji podpory urządzenia lub przewodu, ponieważ stała siła może pogorszyć szczelność. W czasie pracy warto regularnie oglądać okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć oraz śladów wycieku. Zaplanowana trasa powinna gwarantować przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Podczas eksploatacji warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Przed przystąpieniem do naprawy należy usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni współdziałających, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.
