80.0235.0138129 - Złączka skręcana prosta z tworzywa G3/8 GZ do przewodu fi 12/9 mm niebieska / POM /
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
09 mm
Średnica Zewnętrzna Przewodu A
12 mm
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny
Rozmiar Gwintu A
G3/8
Seria
80.0235
Kształt
Przyłączka Prosta
Materiał
POM (Tworzywo Sztuczne)
Waga towaru (kg)
0,007
Waga towaru brutto (kg)
0,01
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
T
G3/8
øDz
12 mm
øDw
9 mm
B
10 mm
L1
38 mm
L2
12 mm
SW
19 mm
6,80
zł netto
8,36
zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Złączka skręcana prosta z tworzywa G3/8 GZ do przewodu średnica 12/9 mm niebieska / POM /. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 12 mm, średnica wewnętrzna 9 mm oraz przyłącze G3/8. Na karcie produktu wskazano również: Przyłączka prosta z tworzywa - niebieska. Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 9 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 12 mm; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G3/8; seria – 80.0235; kształt – przyłączka prosta. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: T – G3/8; średnica Dz – 12 mm; średnica Dw – 9 mm; B – 10 mm; L1 – 38 mm; L2 – 12 mm; SW – 19 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – POM (tworzywo sztuczne). Część może zostać użyta zarówno w nowej instalacji, jak i podczas przebudowy obecnej trasy, pod warunkiem zgodności geometrii z miejscem zabudowy. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w układzie pneumatycznym, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Profil korpusu wpływa na kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przy montażu nie należy łączyć cech wymiarowych pochodzących z kilku wykonań, gdyż może to prowadzić do nieszczelności lub braku dopasowania. Przy porównywaniu wariantów dobrze jest porównać wszystkie cechy sąsiednich części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. W warunkach roboczych dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Opisywane wykonanie nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W eksploatacji trzeba kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Nie należy wykorzystywać złączki do podtrzymywania sąsiednich podzespołów, ponieważ połączenie ma służyć do prowadzenia medium, a nie jako element konstrukcyjny. Przed rozłączeniem instalację należy całkowicie odpowietrzyć, a po ponownym montażu wykonać próbę szczelności i sprawdzić osadzenie wszystkich części. Przy obsłudze okresowej powinno się ocenić stan powierzchni współpracujących, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części.