Węże do wody

Węże do wody z serii 80.0043 oferowane przez CPP PREMA to profesjonalne, elastyczne przewody ciśnieniowe przeznaczone do przesyłu wody technologicznej i cieczy chłodząco-grzewczych w wymagających środowiskach przemysłowych. Ich konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem długotrwałej pracy w podwyższonej temperaturze, przy jednoczesnym zachowaniu odporności na ciśnienie robocze sięgające 20 barów. Przewody dostępne są w różnych średnicach nominalnych (DN10, DN13, DN19, DN25) oraz w trzech wariantach kolorystycznych: niebieskim (B), czerwonym (R) i czarnym (S) – co pozwala na szybkie oznaczanie obiegów ciepłej, zimnej lub neutralnej cieczy w instalacjach.

Rdzeń funkcjonalny przewodów stanowi wysokogatunkowy kauczuk syntetyczny EPDM (etyleno-propylenowo-dienowy monomer), charakteryzujący się znakomitą odpornością na działanie gorącej wody, glikoli, ozonu oraz warunków atmosferycznych. Dzięki zastosowaniu tego materiału, seria 80.0043 jest w stanie pracować w temperaturze sięgającej nawet 160°C, zachowując przy tym odpowiednią elastyczność i wytrzymałość mechaniczną.

Produkty z tej serii zostały zaprojektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych – takich jak chłodzenie form wtryskowych, obiegi termiczne w maszynach przetwórczych, czy też połączenia elastyczne w instalacjach ogrzewania i chłodzenia. Przewody mogą być stosowane zarówno w układach zamkniętych, jak i otwartych, gdzie występują skoki temperatury, pulsacje ciśnienia lub wibracje.

Cechy charakterystyczne serii 80.0043:

• Odporność temperaturowa: do 160°C dla DN10, DN13, DN19 oraz do 130°C dla DN25.

• Ciśnienie robocze: do 20 bar przy temperaturze znamionowej.

• Wysoka elastyczność: ułatwiająca montaż w ciasnych przestrzeniach.

• Odporność na pękanie i skręcanie: idealne do pracy cyklicznej i dynamicznej.

• Kolorowe oznaczenia: niebieski, czerwony, czarny – intuicyjna identyfikacja mediów.

Długość użytkowa: standardowo 20 metrów w zwoju, umożliwiająca cięcie na wymiar.

Zalety użytkowe:

• Bezpieczeństwo eksploatacji dzięki odporności na ciśnienie i temperaturę.

• Szybka identyfikacja instalacji dzięki oznaczeniom kolorystycznym.

• Kompatybilność z armaturą CPP PREMA – możliwość stosowania z szybkozłączami, nyplami i opaskami.

• Uniwersalność zastosowania – od przemysłu tworzyw sztucznych po układy HVAC.

• Trwałość – wysoka odporność na starzenie, ozon i warunki atmosferyczne.

Węże do wody z serii 80.0043 stanowią kluczowy element infrastruktury technicznej w wielu sektorach przemysłowych, gdzie zachodzi potrzeba niezawodnego transportu medium grzewczego lub chłodzącego pod ciśnieniem. Dzięki specjalistycznej konstrukcji, materiałom o podwyższonej odporności termicznej oraz uniwersalnym wymiarom, produkty tej serii znalazły szerokie zastosowanie zarówno w aplikacjach stacjonarnych, jak i mobilnych. Wyróżniają się przede wszystkim wysoką wydajnością, trwałością oraz łatwą integracją z osprzętem hydraulicznym i pneumatycznym.

Główne obszary zastosowań:

1. Przemysł tworzyw sztucznych – formy wtryskowe

Najczęstszym miejscem zastosowania przewodów 80.0043 są układy chłodzenia i grzania form wtryskowych. W tym przypadku wykorzystuje się je do przesyłu gorącej wody technologicznej lub glikolu. Typowe funkcje:

• Doprowadzanie wody chłodzącej do form wtryskowych.

• Odprowadzanie podgrzanej cieczy z formy.

• Praca w zamkniętym obiegu termoregulacyjnym.

Dlaczego seria 80.0043 sprawdza się idealnie?

• Odporność do 160°C umożliwia pracę z wodą gorącą oraz medium grzewczym.

• Elastyczna konstrukcja zapewnia łatwy montaż w ciasnych przestrzeniach roboczych.

2. Przemysł maszynowy i narzędziowy

Węże wykorzystywane są w systemach chłodzenia wrzecion, prowadnic oraz komponentów obróbczych. Odpowiednie są do instalacji wewnętrznych maszyn CNC, centrów tokarskich oraz frezarskich.

Typowe aplikacje:

• Układy chłodzenia węzłów mechanicznych.

• Przenoszenie cieczy roboczej między modułami maszyny.

• Integracja z obwodami pomocniczymi w konstrukcji maszyn.

3. Energetyka i przemysł chemiczny

Z uwagi na odporność materiałową oraz wysokie ciśnienie robocze, seria 80.0043 może być stosowana w przesyle mediów grzewczych, takich jak roztwory glikolu, woda zdemineralizowana, ciecz z dodatkiem inhibitorów korozji.

Typowe przypadki:

• Transport medium grzewczego między wymiennikami ciepła.

• Instalacje pomocnicze przy zbiornikach ciśnieniowych.

• Podłączenia układów regulacyjnych zaworów ciepłowniczych.

4. Systemy HVAC i instalacje sanitarne

W instalacjach ogrzewania i chłodzenia budynków, hale przemysłowe, serwerownie – wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne sterowanie temperaturą cieczy.

Zastosowania:

• Obiegi glikolu w klimakonwektorach.

• Połączenia mobilne w kolektorach rozdzielczych.

• Przewody elastyczne przy wymiennikach w agregatach chłodniczych.

5. Przemysł spożywczy i technologiczny

Pomimo braku bezpośredniego kontaktu z produktami spożywczymi, węże mogą być używane w systemach pośrednich, np. chłodzeniu maszyn pakujących, linii transportowych i zbiorników.

Przykłady:

• Chłodzenie korpusów maszyn pakujących.

• Układy recyrkulacji wody technologicznej.

• Obsługa cieczy pomocniczych w systemach CIP.

Zalety zastosowania węży CPP PREMA 80.0043:

• Uniwersalność: jeden typ węża – wiele aplikacji.

• Modularność: dostępność wariantów DN10, DN13, DN19, DN25 umożliwia łatwe dopasowanie.

• Kolorystyka użytkowa: wersje BLUE, RED i BLACK ułatwiają rozróżnienie obiegów (np. grzanie/chłodzenie).

• Bezpieczeństwo eksploatacyjne: wysoka odporność na ciśnienie – do 20 bar.

• Wytrzymałość w długim czasie: idealne do pracy ciągłej.

Przykłady produktów z serii:

• 80.0043.1610B – DN10, niebieski, max. 160°C

• 80.0043.2013R – DN13, czerwony, max. 160°C

• 80.0043.2619S – DN19, czarny, max. 160°C

• 80.0043.3425B – DN25, niebieski, max. 130°C

Węże z serii 80.0043 są stosowane wszędzie tam, gdzie klasyczne przewody stalowe, miedziane lub PEX okazują się zbyt sztywne, trudne w montażu lub narażone na zniszczenie przy częstym ruchu roboczym. To elastyczne, a zarazem wytrzymałe rozwiązanie dla każdego zakładu przemysłowego, w którym bezpieczeństwo pracy, trwałość instalacji i odporność na czynniki zewnętrzne stanowią priorytet.

Węże elastyczne do przesyłu wody z serii 80.0043 oferowane przez CPP PREMA to wytrzymałe przewody ciśnieniowe przeznaczone do pracy w środowisku przemysłowym, gdzie kluczowe znaczenie mają: odporność na wysoką temperaturę, stabilność ciśnieniowa, elastyczność i długotrwała niezawodność. Każdy produkt z tej serii został precyzyjnie opracowany z uwzględnieniem specyfiki układów chłodzenia i grzania oraz obiegów wodnych pracujących w cyklach zmiennej temperatury i pulsacyjnego ciśnienia.

Seria obejmuje przewody o średnicach wewnętrznych DN10, DN13, DN19 oraz DN25, przy czym każda z tych wersji dostępna jest w trzech wariantach kolorystycznych: niebieskim (oznaczenie „B”), czerwonym („R”) oraz czarnym („S”). Kolorystyka ta pozwala na łatwe oznaczenie rodzaju obiegu (np. chłodzenie – niebieski, grzanie – czerwony, neutralny – czarny), co znacznie ułatwia serwis i konserwację instalacji.

Każdy z przewodów posiada zewnętrzną średnicę odpowiednio dobraną do swojej średnicy wewnętrznej, tak aby umożliwić pewne połączenie z typowymi złączkami i opaskami dostępnymi w przemyśle. Przykładowo, wąż o średnicy wewnętrznej DN10 ma zewnętrzną średnicę 16 mm, DN13 – 20 mm, DN19 – 26 mm, a DN25 – 34 mm.

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze dla wszystkich wariantów węży wynosi 20 barów. Oznacza to, że przewody te mogą pracować w instalacjach, gdzie występuje znaczne ciśnienie medium transportowanego, bez ryzyka rozszczelnienia lub uszkodzenia. Należy jednak uwzględnić, że w celu zachowania pełnej wytrzymałości, należy przestrzegać również dopuszczalnych wartości temperatury pracy.

W kontekście temperatury, węże o średnicach DN10, DN13 oraz DN19 mogą być użytkowane w środowiskach o temperaturze roboczej dochodzącej nawet do 160°C. To szczególnie istotne w przypadku układów obiegu wody gorącej, roztworów glikolu lub cieczy technologicznych stosowanych do grzania i chłodzenia. W przypadku przewodu o średnicy DN25, ze względu na inny przekrój materiałowy, maksymalna temperatura pracy została określona na poziomie 130°C.

Wszystkie przewody dostarczane są w odcinkach standardowych o długości 20 metrów. Długość ta umożliwia wygodne cięcie i dopasowanie przewodów do indywidualnych potrzeb instalacyjnych bez konieczności łączenia wielu krótszych fragmentów. To szczególnie istotne w dużych układach, gdzie konieczne jest ograniczenie liczby połączeń i minimalizacja ryzyka nieszczelności.

Podstawowe parametry techniczne węży 80.0043 można podsumować następująco:

• Zakres średnic wewnętrznych: od 10 mm (DN10) do 25 mm (DN25).

• Zakres średnic zewnętrznych: od 16 mm do 34 mm.

• Ciśnienie robocze: maksymalnie 20 bar.

• Temperatura pracy: do 160°C dla DN10, DN13, DN19; do 130°C dla DN25.

• Długość zwoju: 20 metrów.

• Kolory dostępne: niebieski (B), czerwony (R), czarny (S).

W praktyce oznacza to, że użytkownik może dopasować konkretny wariant przewodu do zadanej aplikacji nie tylko pod względem rozmiaru, ale także kolorystyki – ułatwiającej serwis, przeglądy i diagnostykę układów. Wszystkie przewody z serii 80.0043 zostały przetestowane pod kątem wytrzymałości mechanicznej, ciśnieniowej i temperaturowej w środowiskach przemysłowych – dzięki czemu gwarantują wieloletnią, bezawaryjną pracę.

Dodatkową zaletą przewodów jest ich wysoka odporność na zmęczenie materiałowe oraz możliwość pracy w aplikacjach o dynamicznym charakterze, np. w robotyce, systemach z ruchomymi głowicami, czy automatycznych wtryskarkach. Przewody nie odkształcają się trwało pod wpływem zginania, nie zapadają się wewnętrznie, a ich powierzchnia zewnętrzna jest odporna na ścieranie i promieniowanie UV.

Węże 80.0043 można z powodzeniem stosować w połączeniu z armaturą zaciskową, opaskami stalowymi, złączkami wtykowymi oraz innymi elementami dostępnych w ofercie CPP PREMA, co czyni je uniwersalnym i niezwykle funkcjonalnym rozwiązaniem dla każdego systemu wymagającego skutecznego transportu gorącej lub zimnej cieczy roboczej.

Węże przemysłowe z serii 80.0043 zostały zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach wymagających wysokiej odporności termicznej, chemicznej i mechanicznej. Kluczowym elementem konstrukcyjnym tych przewodów jest kauczuk syntetyczny EPDM (etyleno-propylenowo-dienowy monomer), który stanowi zarówno warstwę wewnętrzną, jak i zewnętrzną struktury węża. Dobór tego materiału nie jest przypadkowy – jego właściwości fizykochemiczne zostały dopasowane do typowych warunków eksploatacyjnych w aplikacjach chłodniczych, grzewczych oraz technologicznych.

Charakterystyka materiału EPDM zastosowanego w wężach 80.0043:

1. Odporność na wysoką temperaturę:

   • EPDM jest jednym z niewielu elastomerów, które zachowują integralność strukturalną przy temperaturach sięgających 160°C.

   • W warunkach długotrwałych, materiał nie ulega utwardzeniu, pękaniu ani deformacji, co zapewnia trwałość instalacji.

2. Stabilność chemiczna:

   • EPDM wykazuje bardzo wysoką odporność na glikole etylenowe i propylenowe, co czyni go idealnym materiałem do pracy w obiegach grzewczo-chłodniczych z roztworami glikolu.

   • Materiał nie wchodzi w reakcję z wodą zdemineralizowaną, wodą technologiczną ani roztworami soli stosowanymi w chłodnictwie przemysłowym.

3. Elastyczność w szerokim zakresie temperatur:

   • Nawet w warunkach ujemnych temperatur otoczenia, EPDM pozostaje giętki i odporny na mikropęknięcia, co jest szczególnie istotne w aplikacjach zewnętrznych oraz mobilnych.

4. Odporność na ozon i promieniowanie UV:

   • Dzięki wysokiej odporności na utlenianie i degradację pod wpływem światła, węże mogą być stosowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, bez ryzyka szybkiego starzenia się materiału.

5. Właściwości dielektryczne:

   • EPDM posiada dobre właściwości izolacyjne, co zmniejsza ryzyko niepożądanych przepięć lub reakcji elektrostatycznych w obecności cieczy przewodzących prąd.

Struktura warstwowa węża EPDM:

Każdy wąż z serii 80.0043 posiada jednolitą strukturę zbudowaną z pełnego przekroju gumy EPDM, co eliminuje problem rozwarstwiania się poszczególnych warstw oraz zwiększa odporność na rozciąganie i ciśnienie wewnętrzne. Brak oplotu tekstylnego czyni wąż bardziej elastycznym i ułatwia jego prowadzenie w trudno dostępnych miejscach – np. wewnątrz maszyn, za urządzeniami, przy agregatach chłodniczych lub grzewczych.

Odporność na starzenie i media robocze:

Węże wykonane z EPDM nie ulegają degradacji pod wpływem:

• kontaktu z gorącą wodą,

• obiegami glikolu,

• zmiennych cykli temperaturowych,

• atmosfery zawierającej tlenki azotu, siarki i inne czynniki przemysłowe,

• kontaktu z olejami mineralnymi o niskiej lepkości.

Warto jednak zaznaczyć, że przewody z EPDM nie są zalecane do pracy z olejami syntetycznymi, smarami ropopochodnymi ani paliwami – ich kontakt z tymi mediami może prowadzić do pęcznienia materiału i utraty jego właściwości uszczelniających.

Kolorystyka i oznaczenia:

Warstwa zewnętrzna każdego węża jest barwiona trwale na kolor:

• niebieski (B) – zalecany do obiegów chłodzących,

• czerwony (R) – do obiegów grzewczych,

• czarny (S) – do obiegów neutralnych lub uniwersalnych.

Kolory nie pełnią wyłącznie funkcji estetycznej, lecz również użytkową – pozwalają uniknąć pomyłek przy podłączaniu przewodów oraz ułatwiają kontrolę poprawności układu w czasie serwisu.

Trwałość i jakość wykonania:

Zastosowanie wysokiej jakości EPDM w przewodach 80.0043 przekłada się na:

• odporność na wieloletnią eksploatację bez utraty elastyczności,

• minimalne ryzyko pękania pod wpływem zginania i drgań,

• brak efektu „parcienia” materiału, nawet po długotrwałym kontakcie z wodą lub powietrzem atmosferycznym,

• niski współczynnik ścierania, dzięki czemu zewnętrzna powłoka węża nie niszczy się przy ocieraniu o krawędzie, narożniki czy elementy maszyn.

Bezpieczeństwo materiałowe:

Wszystkie zastosowane materiały są zgodne z wymaganiami środowiskowymi i nie zawierają substancji toksycznych. EPDM nie wydziela szkodliwych związków lotnych, nie zawiera halogenów ani metali ciężkich, co czyni go bezpiecznym materiałem zarówno dla operatora, jak i środowiska naturalnego.

Dzięki zastosowaniu jednolitej konstrukcji z wysokogatunkowego EPDM, przewody 80.0043 spełniają wymagania przemysłowe w zakresie odporności termicznej, elastyczności, chemicznej stabilności oraz trwałości eksploatacyjnej. To rozwiązanie, które gwarantuje długą żywotność układu hydraulicznego czy chłodniczego przy minimalnych kosztach utrzymania i serwisu.

Prawidłowy montaż węży do wody z serii 80.0043 ma kluczowe znaczenie dla ich bezawaryjnej eksploatacji i długotrwałej pracy w systemach przemysłowych. Wysoka odporność cieplna i ciśnieniowa tych przewodów nie zwalnia z konieczności zachowania rygorystycznych zasad podczas instalacji. Nawet najlepszy wąż wykonany z kauczuku EPDM może ulec uszkodzeniu, jeśli zostanie niewłaściwie podłączony, przeciążony mechanicznie lub źle zamocowany w układzie. Poniższe wskazówki montażowe pozwolą uniknąć typowych błędów oraz zapewnią pełną wydajność przewodu w jego cyklu życia.

1. Przygotowanie do montażu:

• Sprawdzenie przewodu:

  • Upewnij się, że wąż nie posiada widocznych uszkodzeń mechanicznych, przecięć, spękań lub odkształceń.

  • Zweryfikuj numer katalogowy, średnicę wewnętrzną oraz kolor przewodu z dokumentacją projektu – np. 80.0043.2013R (DN13, czerwony).

• Warunki środowiskowe:

  • Przed rozpoczęciem montażu przewody powinny być przechowywane w temperaturze otoczenia od +10°C do +40°C.

  • Unikaj montażu węży sztywnych od zimna – niska temperatura może chwilowo ograniczyć ich elastyczność.

• Przygotowanie końcówek:

  • W razie potrzeby przytnij wąż ostrym nożem technicznym lub specjalistycznym obcinakiem do przewodów gumowych.

  • Cięcie powinno być wykonane pod kątem prostym (90°) względem osi przewodu – zapobiega to nieszczelnościom i nierównomiernemu dociśnięciu opaski.

2. Dobór osprzętu montażowego:

• Do przewodów 80.0043 zaleca się stosowanie:

  • opasek stalowych z śrubą (typ heavy-duty),

  • opasek zaciskowych z zapadką, wykonanych ze stali nierdzewnej AISI 304,

  • złączek z króćcem karbowanym – zapewniają lepsze zakotwiczenie węża,

  • łączników z gwintem zewnętrznym lub wewnętrznym kompatybilnych z instalacją docelową.

• Nie zaleca się stosowania zwykłych plastikowych opasek zaciskowych – nie wytrzymują one ciśnienia roboczego przewodu ani temperatury.

3. Montaż mechaniczny:

• Nałóż wąż na króciec złączki tak, aby długość zakrycia była minimum 1,5 raza większa od średnicy wewnętrznej węża.

• Zamocuj opaskę na końcówce węża w taki sposób, aby obejmowała część znajdującą się bezpośrednio nad karbowaniem króćca.

• Dokręć opaskę równomiernie, aż do uzyskania szczelnego połączenia – nie przesadzaj z siłą, by nie przeciąć warstwy zewnętrznej.

• W przypadku zastosowania dwóch opasek (zalecane przy DN19 i DN25), zamocuj je przesunięte względem siebie o 10–15 mm.

4. Ustawienie przewodu w instalacji:

• Upewnij się, że wąż nie jest skręcony wokół własnej osi – skręcenie powoduje naprężenia prowadzące do przedwczesnego pęknięcia.

• Przewód należy prowadzić łagodnymi łukami, bez ostrych załamań – minimalny promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 5-krotność średnicy zewnętrznej.

• Unikaj przeciągania przewodów przez krawędzie blach, otwory bez przelotek lub punkty styku z ruchomymi częściami maszyn.

5. Mocowanie i zabezpieczenie:

• Zastosuj obejmy mocujące w punktach stałych, co 0,5–1 m długości przewodu – zapobiegnie to nadmiernemu zwisaniu i drganiom.

• W przypadku przewodów pracujących w wysokiej temperaturze, upewnij się, że są one oddalone od powierzchni nagrzewających się do ponad 180°C.

• W aplikacjach mobilnych (np. ramiona robotów), zapewnij odpowiedni luz roboczy, by wąż nie pracował pod napięciem.

6. Kontrola po montażu:

• Po zakończeniu montażu wężownica powinna być spięta stabilnie, ale nie naprężona.

• Sprawdź szczelność połączeń przez próbne napełnienie medium pod ciśnieniem roboczym.

• Obserwuj przez kilka minut, czy nie występuje pot na łączeniach, pęcherze, odkształcenia lub mikroprzecieki.

• Dokonaj okresowej kontroli po pierwszych 24 godzinach pracy układu.

Dodatkowe zalecenia:

• Unikaj wielokrotnego montażu i demontażu tych samych przewodów – każde kolejne połączenie zwiększa ryzyko nieszczelności.

• Nie stosuj smarów ani uszczelniaczy na bazie oleju mineralnego – mogą degradować strukturę EPDM.

• Do oznaczeń stosuj markery lub etykiety odporne na wodę, temperaturę i UV – nie maluj przewodów bezpośrednio.

1. Czy węże 80.0043 nadają się do przesyłu gorącej wody?

Tak. Przewody z tej serii zostały specjalnie zaprojektowane do pracy z wodą gorącą w systemach przemysłowych. Modele o średnicach DN10, DN13 i DN19 mogą być użytkowane w temperaturze do 160°C, natomiast węże DN25 – do 130°C. Dzięki zastosowaniu wysokogatunkowego EPDM, węże te zachowują swoją elastyczność i szczelność nawet w warunkach intensywnego grzania.

2. Jakie ciśnienie robocze wytrzymują węże z tej serii?

Wszystkie modele węży 80.0043 posiadają deklarowane maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 20 barów. Oznacza to, że mogą być z powodzeniem stosowane w instalacjach o podwyższonym ciśnieniu – np. w układach form wtryskowych, agregatach chłodniczych czy systemach grzewczych.

3. Czy przewody 80.0043 są odporne na glikol?

Tak. Węże z serii 80.0043 są w pełni odporne na glikole etylenowe i propylenowe, które są najczęściej stosowanymi czynnikami roboczymi w instalacjach HVAC i chłodzenia form. EPDM nie degraduje się pod wpływem kontaktu z tymi substancjami, a jego właściwości nie ulegają pogorszeniu nawet przy długotrwałym użytkowaniu.

4. Jak dobrać odpowiedni rozmiar węża?

Dobór węża należy rozpocząć od określenia:

• średnicy króćca urządzenia (dopasowujemy DN10, DN13, DN19 lub DN25),

• medium roboczego (np. woda gorąca, glikol),

• zakresu temperatury pracy (130–160°C),

• wymaganej długości (standardowo 20 m, z możliwością cięcia).

Przykład: jeśli chłodnica w urządzeniu ma króciec o średnicy zewnętrznej 13 mm i pracuje na wodzie o temperaturze 120°C, najlepszym wyborem będzie np. 80.0043.2013B (DN13, niebieski).

5. Czy węże tej serii można skracać?

Tak. Węże dostarczane są w standardowych odcinkach 20 metrów i mogą być dowolnie cięte do potrzeb danej instalacji. Należy jednak używać ostrych narzędzi (np. noży technicznych lub obcinaków) i wykonywać cięcie pod kątem prostym względem osi przewodu, aby zapewnić równomierny docisk opaski i szczelność połączenia.

6. Czym różnią się kolory węży: niebieski, czerwony i czarny?

Kolory mają charakter funkcjonalny i organizacyjny, ułatwiający identyfikację obiegów:

• niebieski (B) – do cieczy chłodzących,

• czerwony (R) – do cieczy grzewczych,

• czarny (S) – do cieczy neutralnych lub mieszanych.

Dobór koloru nie wpływa na parametry techniczne – wszystkie warianty mają te same właściwości mechaniczne i termiczne.

7. Jakie opaski zaciskowe należy stosować?

Do przewodów 80.0043 zaleca się stosowanie:

• stalowych opasek śrubowych (z płaską taśmą lub perforowaną),

• opasek typu heavy-duty z dwoma śrubami (do DN25),

• zacisków nierdzewnych AISI 304 w aplikacjach o podwyższonej wilgotności lub z wodą zdemineralizowaną.

Nie zaleca się stosowania opasek plastikowych lub wtykowych – mogą nie zapewniać odpowiedniej szczelności przy 20 barach.

8. Czy węże 80.0043 mogą pracować na zewnątrz budynków?

Tak. Dzięki wysokiej odporności na ozon, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, węże te mogą być stosowane również na zewnątrz. Materiał EPDM nie ulega degradacji pod wpływem światła słonecznego ani opadów, co czyni go bardzo trwałym w aplikacjach terenowych.

9. Czy węże mogą być montowane w instalacjach mobilnych lub ruchomych?

Tak, o ile zachowany zostanie odpowiedni promień gięcia (co najmniej pięciokrotność średnicy zewnętrznej) i wąż nie będzie skręcony wokół własnej osi. Przewody są odpowiednio elastyczne, ale należy chronić je przed przeciąganiem, zgniataniem i ostrymi załamaniami, zwłaszcza w ruchomych punktach instalacji.

10. Czy węże tej serii są zgodne z normami przemysłowymi?

Tak. Produkty 80.0043 spełniają wymagania techniczne i jakościowe norm przemysłowych w zakresie ciśnienia, temperatury, trwałości oraz odporności materiałowej. Są zgodne z wytycznymi dla instalacji wodnych, obiegów chłodzących i cieczy technologicznych w układach zamkniętych oraz otwartych.