22.0902.521234B - Elektrozawór pneumatyczny DTE 5/2 G1/2-3/4 bistabilny cewki 24V DC 6,5W (zasilany płytowo)

Funkcja Zaworu

5/2

Gwint Przyłączy

G1/2 - G3/4

Seria

DTE

Ilość Przyłączy

Rodzaj Przyłączy

Płytowo

Rodzaj Sterowania

Elektromagnetycznie

Ilość Sygnałów Sterujących

Obustronnie

Pozycja Stabilna

Bistabilny

Napięcie Sterowania

24 V DC [B] - Prąd Stały

Ilość Wyjść

Maksymalny Przepływ

350 [m3/h] / 5850 [l/min]

ATEX

NIE

Waga towaru (kg)

1,282

Długość towaru (metr)

0,224

Szerokość towaru (metr)

0,128

Głębokość towaru (metr)

0,052

Parametr techniczny 1

Pmax 1,0 MPa

Parametr techniczny 2

T: 0 ÷ 65°C

Waga towaru brutto (kg)

1,432

Waga opakowania (kg)

0,15

Okres gwarancji

12 miesięcy

Zdolności produkcyjne (w drodze)

12 szt

G1/2-G3/4

158 mm

224 mm

104 mm

52 mm

104 mm

40 mm

195 mm

128 mm

Mxl

M6x50-5szt

874,00 zł netto

1 075,02 zł brutto

W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.

Nota prawna

Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.

Stan
magazynowy

16 szt 24 godz.

Zdolności
produkcyjne

12 szt

Potrzebujesz pomocy technicznej?

Zadzwoń: +48 41 361 95 24

E-mail: sklep@cpp-prema.pl

OPIS PRODUKTU

Elektrozawór pneumatyczny DTE 5/2 G1/2-3/4 bistabilny cewki 24V DC 6,5W (zasilany płytowo). Dla tego wykonania funkcję określono jako 5/2. Napięcie układu sterowania wynosi 24 V DC - prąd stały; musi być zgodne z zasilaniem przewidzianym dla instalacji. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: funkcja zaworu – 5/2; gwint przyłączy – G1/2 - G3/4; seria – DTE; liczba przyłączy – 5; rodzaj przyłączy – płytowo; rodzaj sterowania – elektromagnetycznie; liczba sygnałów sterujących – obustronnie; pozycja stabilna – bistabilny; napięcie sterowania – 24 V DC - prąd stały; liczba wyjść – 2; maksymalny przepływ – 350 m3/h / 5850 l/min; ATEX – nie. Wartości robocze zapisane na karcie produktu: Pmax 1,0 MPa; T: 0 ÷ 65°C. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: G – G1/2-g3/4; H – 158 mm; L – 224 mm; L1 – 104 mm; L2 – 52 mm; L3 – 52 mm; L4 – 104 mm; h – 40 mm; LC – 195 mm; HC – 128 mm; Mxl – M6×50-5szt. Podzespół może współdziałać z napędami lub obwodami pomocniczymi, jeżeli jego funkcja, sposób sterowania i przepustowość odpowiadają wymaganiom układu. Zawór realizuje określoną funkcję w obwodzie pneumatycznym i powinien być włączony zgodnie ze schematem działania maszyny. Rzeczywista funkcja zaworu wynika z jego układu dróg, położeń i sposobu sterowania, dlatego te cechy powinno się rozpatrywać łącznie. Podczas weryfikacji wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu trzeba ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Podobny korpus nie oznacza takiej samej funkcji, dlatego oznaczenia portów i symbol pracy należy traktować jako wiążące. Po montażu trzeba wykonać próbę szczelności i sprawdzić wszystkie przewidziane stany zaworu w kontrolowanym cyklu. Przewody należy podłączyć tak, aby nie przenosiły naprężeń na korpus, a przed uruchomieniem usunąć z obwodu pozostałości po pracach montażowych. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację trzeba wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W warunkach roboczych dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. W trakcie przeglądu należy ocenić stan powierzchni sąsiednich, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Przed obsługą zaworu należy odpowietrzyć obwód i zabezpieczyć odbiorniki przed ruchem wywołanym energią pozostałą w instalacji.