80.0132.14 - Korek gwintowany z oringiem G1/4 GZ, pod imbus, mosiądz niklowany, 3015 1/4
Rozmiar Gwintu A
G1/4
Rodzaj Gwintu A
Zewnętrzny Walcowy
Kształt
Korek
Materiał
Mosiądz Niklowany
Seria
80
Waga towaru (kg)
0,011
Waga towaru brutto (kg)
0,014
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
4 dni
Zdolności produkcyjne (w drodze)
1200 szt
Szacunkowy termin dostawy
do 3 tygodni
T
G1/4
B
8 mm
L
11 mm
SW
6 mm
2,90 zł netto
3,57 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
649 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
1200 szt
OPIS PRODUKTU
Korek gwintowany z oringiem G1/4 GZ, pod imbus, mosiądz niklowany, 3015 1/4. Na karcie produktu wskazano również: Korek z kołnierzem i gwintem zewnętrznym. W specyfikacji materiałowej podano: materiał – mosiądz niklowany. Producent określa tę wersję następującymi parametrami: rozmiar gwintu a – G1/4; rodzaj gwintu a – zewnętrzny walcowy; kształt – korek; seria – 80. Na rysunku wymiarowym tej wersji podano: T – G1/4; B – 8 mm; L – 11 mm; SW – 6 mm. Zastosowanie produktu powinno wynikać z funkcji opisanej w nazwie oraz zgodności z konkretnym podzespołem lub miejscem zabudowy. Funkcję produktu wyznacza jego nazwa oraz komplet danych przypisanych do konkretnego wykonania. Część powinno się stosować wyłącznie w połączeniu z podzespołami, których zgodność można potwierdzić na podstawie wymiarów i sposobu działania. Jeżeli karta produktu nie podaje określonej cechy, nie należy przypisywać jej na podstawie podobieństwa do innego wykonania. Wybór należy oprzeć na pełnej nazwie, dostępnych wymiarach, materiale i funkcji, bez przenoszenia cech z podobnie wyglądających produktów. Na etapie doboru warto porównać wszystkie cechy połączonych części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Montaż powinien odpowiadać konstrukcji części, bez wymuszania położenia i bez obciążania powierzchni nieprzeznaczonych do mocowania. Przed montażem należy sprawdzić stan powierzchni współpracujących, dostęp do narzędzi i możliwość osadzenia części bez wymuszania jej położenia. Montaż należy wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współdziałających i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Miejsce przyłożenia narzędzia trzeba ograniczyć do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Nietypowy hałas, luz, wyciek albo zmiana pracy wymagają zatrzymania układu i ustalenia przyczyny. W eksploatacji powinno się obserwować stan produktu i jego wpływ na współpracujące podzespoły, szczególnie po zmianie warunków pracy. Demontaż i kontrolę wykonuje się po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii właściwych dla danego układu. Przed przystąpieniem do naprawy powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem. Obsługę powinno się prowadzić po bezpiecznym odłączeniu wszystkich źródeł energii i z użyciem części zgodnych z danym wykonaniem.
PLIKI DO POBRANIA
Pliki CAD CAD
Pobierz plik
