80.0235.05.129 - Złączka skręcana grodziowa prosta M10x1 do przewodu 12/9, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /

Złączka skręcana grodziowa prosta M10×1 do przewodu 12/9, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /. W doborze podstawowe znaczenie mają średnica zewnętrzna przewodu 12 mm, średnica wewnętrzna 9 mm. Opis producenta uzupełnia tę charakterystykę: Przyłączka gradziowa - niebieska. Dane techniczne podane dla tego wariantu obejmują: średnica wewnętrzna przewodu a – 9 mm; średnica zewnętrzna przewodu a – 12 mm; seria – 80.0235; średnica wewnętrzna przewodu b – 9 mm; średnica zewnętrzna przewodu b – 12 mm; kształt – łącznik grodziowy. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – M16; średnica Dz – 12 mm; średnica Dw – 9 mm; L1 – 60 mm; L2 – 14 mm; Smax – 8 mm; SW1 – 19 mm; SW2 – 19 mm. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Rozwiązanie sprawdzi się do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Dobór trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Nie powinno się łączyć wymiarów pochodzących z różnych wariantów tej samej serii, ponieważ nawet niewielka różnica może uniemożliwić szczelny montaż. Przed podjęciem decyzji warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu należy ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Przed montażem należy sprawdzić stan gwintu, gniazda i końcówki przewodu, a uszczelnienie wykonać metodą odpowiednią dla konstrukcji przyłącza. Podczas montażu narzędzia powinno się przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części połączonych i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę funkcjonowania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Połączenia nie należy obciążać ciężarem przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. Bieżąca kontrola powinna obejmować przewód przy złączce, zwracając uwagę na przetarcia, pęknięcia, wysunięcie i wyciek. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Ten podzespół nie powinien przenosić obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Przed przystąpieniem do naprawy powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.