80.0244.27.18Z - Króciec szybkozłącza DN 2,7 G1/8 GZ, wtyk typ 20 mosiądz, 20SF AW10 MXX

Jest to króciec szybkozłącza DN 2,7 G1/8 GZ, wtyk typ 20 mosiądz, 20SF AW10 MXX. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica nominalna dn – DN 2,7; rodzaj gwintu a – zewnętrzny; rozmiar gwintu a – G1/8; kształt – króciec; seria – 80.0244.27. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: T – G1/8; B – 7 mm; średnica D – 5 mm; L – 20 mm; SW – 11 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał – mosiądz. Szybkozłącze tworzy rozłączne połączenie, które pozwala sprawnie zestawiać i odłączać zgodne części instalacji. Rozwiązanie jest przeznaczone do współpracy z pasującym profilem wtyku lub gniazda oraz zakończeniem opisanym dla tej wersji. Nie wolno łączyć elementów tylko dlatego, że dają się mechanicznie wsunąć; połączenie musi być zgodne konstrukcyjnie i pewnie się zatrzaskiwać. Dobór wymaga potwierdzenia profilu, średnicy nominalnej, rodzaju zakończenia i parametrów części współpracującej. Wtyk i gniazdo muszą należeć do zgodnego profilu oraz odpowiadać sobie wielkością, ponieważ samo mechaniczne połączenie nie potwierdza bezpiecznej współpracy. Każdą zmianę sposobu wykorzystania produktu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze należy oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Przed wyborem wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy sąsiednich części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Przewód lub wąż nie powinien wymuszać położenia szybkozłącza ani przenosić na nie stałego obciążenia bocznego. Po zestawieniu części należy potwierdzić pełne zablokowanie mechanizmu i wykonać lekką próbę rozłączenia bez użycia nadmiernej siły. Narzędzia powinno się przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę działania w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Po uruchomieniu układu dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Przed rozłączeniem powinno się bezpiecznie usunąć ciśnienie, a zabrudzone lub uszkodzone powierzchnie współpracujące oczyścić albo wymienić zgodnie ze stanem produktu. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni współpracujących, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Po ponownym złożeniu potrzebna jest kontrola szczelności i funkcji, przeprowadzona najpierw przy bezpiecznych nastawach, a następnie w normalnych warunkach pracy. Zużyte uszczelnienia, uszkodzony profil lub niepewne zatrzaśnięcie wymagają wycofania połączenia z pracy do czasu usunięcia przyczyny.