80.0244.72.10 - Króciec szybkozłącza DN 7,2 do węża fi 10 mm, wtyk typ 26 mosiądz, 26SFTF10MXX
Średnica Nominalna DN
DN 7,2
Materiał
Mosiądz
Średnica Wewnętrzna Przewodu A
10 mm
Kształt
Króciec
Seria
80.0244.72
Waga towaru (kg)
0,017
Waga towaru brutto (kg)
0,02
Waga opakowania (kg)
0,003
Okres gwarancji
12 miesięcy
Termin dostawy
na zamówienie
Zdolności produkcyjne (w drodze)
0 szt
Szacunkowy termin dostawy
5 dni
øDw
10 mm
øD
12 mm
L1
53 mm
L2
30 mm
6,10 zł netto
7,50 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
141 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
0 szt na zamówienie 5 dni
OPIS PRODUKTU
Jest to króciec szybkozłącza DN 7,2 do węża średnica 10 mm, wtyk typ 26 mosiądz, 26SFTF10MXX. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica nominalna dn – DN 7,2; średnica wewnętrzna przewodu a – 10 mm; kształt – króciec; seria – 80.0244.72. Oznaczenia wymiarowe z rysunku technicznego mają wartości: średnica Dw – 10 mm; średnica D – 12 mm; L1 – 53 mm; L2 – 30 mm. Dane materiałowe dla tej wersji są następujące: materiał – mosiądz. Szybkozłącze tworzy rozłączne połączenie, które pozwala sprawnie zestawiać i odłączać zgodne części instalacji. Rozwiązanie jest przeznaczone do współpracy z pasującym profilem wtyku lub gniazda oraz zakończeniem opisanym dla tej wersji. Nie wolno łączyć elementów tylko dlatego, że dają się mechanicznie wsunąć; połączenie musi być zgodne konstrukcyjnie i pewnie się zatrzaskiwać. Dobór wymaga potwierdzenia profilu, średnicy nominalnej, rodzaju zakończenia i parametrów części współpracującej. Wtyk i gniazdo muszą należeć do zgodnego profilu oraz odpowiadać sobie wielkością, ponieważ samo mechaniczne połączenie nie potwierdza bezpiecznej współpracy. Przed wyborem wykonania dobrze jest porównać wszystkie cechy współpracujących części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Każdą zmianę sposobu wykorzystania elementu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Decyzję o doborze powinno się oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Pierwsze uruchomienie powinno przebiegać w kontrolowanych warunkach, z obserwacją szczelności, poprawnego osadzenia i zachowania całego współpracującego zespołu. Używane narzędzia powinny być przykładane wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż należy wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części współpracujących i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Produkt nie może przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. Po każdej ingerencji w instalację należy wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W czasie pracy dobrze jest obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Podczas przeglądu należy ocenić stan powierzchni sąsiednich, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Zużyte uszczelnienia, uszkodzony profil lub niepewne zatrzaśnięcie wymagają wycofania połączenia z pracy do czasu usunięcia przyczyny. Przed rozłączeniem trzeba bezpiecznie usunąć ciśnienie, a zabrudzone lub uszkodzone powierzchnie współpracujące oczyścić albo wymienić zgodnie ze stanem podzespołu.
