CPP-Prema

Nyple

Złączki proste i redukcyjne serii CPP PREMA to wszechstronne elementy armatury gwintowanej. Producent oferuje pięć rodzin produktów, różniących się materiałem i przeznaczeniem, ale łączy je wspólny profil gwintu BSPP, wysoka jakość wykonania:

  • Seria 80.0120 – złączki proste mosiężne niklowane z gwintem zewnętrznym BSPP.

  • Seria 80.2030 – złączki proste redukcyjne mosiężne niklowane BSPP.

  • Seria 60.0102 – złączki proste redukcyjne ze stali ocynkowanej BSPP.

  • Seria 60.0103 – złączki proste redukcyjne ze stali ocynkowanej BSPP × M (zew./wew.).

  • Seria 60.0101 – złączki proste ze stali ocynkowanej z gwintem zewnętrznym BSPP.

Każdy produkt powstaje według rygorystycznych norm ISO, DIN i PN-EN. Wersje mosiężne niklowane łączą walory estetyczne i antykorozyjne. Złączki stalowe ocynkowane gwarantują ciągłość ochrony antykorozyjnej w warunkach wilgotnych i agresywnych.

Złączki proste serii 80.0120 mają gwint zewnętrzny BSPP o kącie 60° i klasie tolerancji 6g. Mosiądz CuZn39Pb3, pokryty warstwą niklu o grubości 5–8 μm, zachowuje wytrzymałość mechaniczną i połysk przez wiele lat. Elementy serii 80.2030 redukują średnicę przyłącza, umożliwiając połączenia pomiędzy przewodami o różnych wymiarach. Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne mają tę samą jakość wykonania.

Złączki serii 60.0102 i 60.0103 wykonano ze stali węglowej, zabezpieczonej ocynkiem elektrochemicznym o grubości 8–12 μm oraz pasywacją trójwartościową. Seria 60.0102 to złączki redukcyjne z dwoma gwintami BSPP równoprzelotowymi, a seria 60.0103 to złączki BSPP × metryczne. Profil gwintu BSPP umożliwia szybkie uszczelnienie połączenia metal-metal, bez konieczności stosowania stożka gwintu. Złączki proste serii 60.0101 to standardowe nypel-złączki z jednym gwintem zewnętrznym do montażu bezpośrednio w gnieździe BSPP.

Każdy detal trafia do rygorystycznej kontroli jakości. Producent stosuje badania ultradźwiękowe UT, testy szczelności przy 1,5 × ciśnieniu nominalnym (do 24 bar) oraz pomiar twardości powłok metodą Vickersa. Średnia twardość niklu 450–550 HV gwarantuje odporność na ścieranie. Złącza stalowe przechodzą test SST – 240 h w soli mgiełkowej, co dowodzi ich trwałości w warunkach morskich i przemysłowych.

Opakowania spełniają wymagania AEO. Każdy karton (50 szt.) oznakowany jest etykietą logistyczną z kodem kreskowym, numerem partii, datą produkcji i specyfikacją rozmiarową. System ERP rejestruje każdy etap – od przyjęcia surowca po wydanie gotowych złączek klientowi. Dzięki temu klient zyskuje pewność szybkiej odprawy i minimalizacji ryzyka opóźnień.

Złączki serii 80.0120 i 80.2030 łączą elegancję niklowanego mosiądzu z funkcjonalnością redukcyjną lub prostą. Produkty stalowe z serii 60.0101–60.0103 wpisują się w wymagania przemysłu ciężkiego, motoryzacji i stacji testowych, oferując pełne spektrum połączeń gwintowanych BSPP, zarówno równoprzelotowych, jak i przejściowych do gwintu metrycznego. Krótkie kształty minimalizują opory przepływu, a pełny profil gwintu 60° zapewnia opór montażowy i szczelność metal-metal.

Złączki proste i redukcyjne serii CPP PREMA znalazły zastosowanie w wielu branżach, wszędzie tam, gdzie konieczne jest połączenie przewodów rurowych i wężowych za pomocą gwintów BSPP. Dzięki różnorodności materiałów i konstrukcji sprawdzają się w instalacjach wodnych, olejowych, pneumatycznych, gazowych oraz procesowych.

  1. Hydraulika stacjonarna

    • Złączki serii 80.0120 montuje się na rozdzielaczach i pompach.

    • Warianty redukcyjne serii 80.2030 łączą przewody różnych średnic.

    • Złącza stalowe serii 60.0102 i 60.0103 stosuje się w instalacjach o wyższych ciśnieniach i podwyższonej agresywności medium.

    • Charakteryzuje je wytrzymałość przy 16 bar i zakres temperatur –20 °C … +120 °C.

  2. Hydraulika mobilna

    • W maszynach budowlanych i rolniczych stosuje się złączki z serii 60.0102 i 60.0103.

    • Ocynkowana stal wytrzymuje drgania i eksploruje warunki terenowe.

    • Przedłużone redukcje mosiężne serii 80.2030 ułatwiają dostęp do przyłączy za osłonami kabin.

  3. Pneumatyka

    • Złączki mosiężne niklowane serii 80.0120 łączą linie sprężonego powietrza z elementami wykonawczymi.

    • Redukcyjne BW/GZ serii 80.2030 znajdują się w układach rozdzielaczy i zaworów sterujących.

    • Stalowe złączki BSPP serii 60.0101 tworzą proste, krótkie połączenia w rozdzielniach przewodów.

  4. Instalacje gazów technicznych

    • Złączki serii 60.0102 i 60.0103 spełniają normy szczelności dla azotu, argonu i CO₂.

    • Mosiężne niklowane złączki serii 80.0120 wytrzymują kontakt z gazami suchymi i czynnymi chemicznie.

  5. Chłodnictwo i klimatyzacja

    • Złącza mosiężne serii 80.0120 zabezpieczają przed skraplaniem i korozją.

    • Redukcje 80.2030 ułatwiają montaż manometrów do kolektorów chłodniczych.

    • Stalowe kratki serii 60.0102 i 60.0103 stosuje się w układach chłodniczych z glikolami.

  6. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

    • Złączki mosiężne niklowane 80.0120 nadają się do instalacji CIP (Cleaning-In-Place).

    • Gładka powłoka ułatwia czyszczenie i ogranicza osadzanie mikroorganizmów.

    • Redukcje i proste stalowe łączniki serii 60.0101 stosuje się w liniach przesyłowych mediów czystych i suchych.

  7. Przemysł chemiczny i petrochemiczny

    • Stal ocynkowana serii 60.0102 i 60.0103 wytrzymuje medio o agresywnym pH.

    • Redukcje mosiężne 80.2030 współpracują z aparatami pomiarowymi i dozownikami.

  8. Automatyka przemysłowa

    • Złączki 80.0120 montuje się w szafach PLC i rozdzielniach HMI.

    • Redukcje serii 60.0101 łączą czujniki i zawory proporcjonalne.

  9. Motoryzacja i testy silników

    • Stal ocynkowana serii 60.0102 wytrzymuje drgania i drgania silnika.

    • Mosiądze 80.0120 i redukcje 80.2030 łączą przewody paliwowe i olejowe.

  10. Branża morska i offshore

    • Test SST potwierdza odporność złączek stalowych na korozję w środowisku słonowodnym.

    • Dzięki AEO opakowania trafiają bez opóźnień do portów i statków.

  11. Budownictwo i HVAC

    • Złączki 60.0101 i 60.0102 łączą instalacje wodne, grzewcze i chłodnicze.

    • Redukcje mosiężne serii 80.2030 umożliwiają łatwy montaż podłaczeń do kotłów i grzejników.

  12. Energetyka

    • Złączki stosuje się w sieciach zasilania olejem i wodą kotłową.

    • Stal ocynkowana pozwala na połączenia przy zaworach bezpieczeństwa i czujnikach ciśnienia.

  13. Przemysł papierniczy i włókienniczy

    • Mosiądz niklowany 80.0120 łączy przewody parowe i wodne w suszarniach.

    • Stalowe 60.0102 łączniki nadają się do układów transportu proszków i włókien.

  14. Rolnictwo precyzyjne

    • Redukcje 80.2030 znajdują zastosowanie w systemach nawożenia i nawadniania.

  15. Inne zastosowania

    • Instalacje próżniowe (po testach szczelności).

    • Układy smarowania centralnego (złącza serii 60.0103).

    • Stacje filtracyjne i odolejacze.

Wszystkie złączki proste i redukcyjne CPP PREMA serii 80.0120, 80.2030, 60.0101, 60.0102 i 60.0103 posiadają następujące parametry techniczne:

  1. Gwinty BSPP

    • Norma: ISO 228-1.

    • Kąt profilu: 60°.

    • Tolerancja: klasa 6g (zewnętrzny), 6H (wewnętrzny).

    • Typ: równoprzelotowy (seria 60.xxxx, 80.xxxx) lub redukcyjny GW/GZ (seria 80.2030, 60.0103).

  2. Wymiary

    • Średnice nominalne gwintów: G1/8 (9,73 mm), G1/4 (13,16 mm), G3/8 (16,66 mm), G1/2 (20,95 mm), G3/4 (26,44 mm).

    • Długości złączek proste: seria 80.0120 – L od 15 do 35 mm; seria 60.0101 – L od 20 do 35 mm.

    • Długości redukcyjne: seria 80.2030 – L od 20 do 51 mm; seria 60.0102 – L od 22 do 51 mm; seria 60.0103 – L od 22 do 51 mm; tolerancja ±0,10 mm.

  3. Materiał

    • Mosiądz CuZn39Pb3 (seria 80.xxxx).

    • Stal węglowa ocynkowana zgodnie z ISO 2081 (seria 60.xxxx).

  4. Powłoka ochronna

    • Mosiądz niklowany: grubość 5–8 μm, twardość 450–550 HV.

    • Stal ocynkowana: grubość 8–12 μm ocynku, pasywacja trójwartościowa.

  5. Ciśnienie robocze

    • Nominalne: 16 bar.

    • Ciśnienie testowe: 1,5 × nominalne (24 bar), czas testu 30 s.

  6. Zakres temperatur

    • –20 °C … +120 °C (zimno i ciepło).

    • Uszczelniacze PTFE: –40 °C … +150 °C.

  7. Wykończenie powierzchni

    • Chropowatość Ra ≤ 1,6 μm (stal), Ra ≤ 0,8 μm (nikiel).

  8. Twardość

    • Mosiądz: 120–160 HB (Brinell).

    • Powłoka niklu: 450–550 HV (Vickers).

  9. Testy nieniszczące

    • UT (ultradźwięki): wykrywanie inkluzji.

    • MPI (magnetyczno-proszkowe): wykrywanie pęknięć.

  10. Certyfikaty

    • ISO 9001, ISO 14001, ISO 228-1, PN-EN 10204 2.2, REACH, RoHS, AEO.

  11. Traceability

    • Numer partii laserowo na korpusie i etykiecie kartonowej.

    • Raporty badań i produkcji dostępne w systemie ERP.

  12. Ilość w opakowaniu

    • 50 szt. / karton.

  13. Opakowanie

    • Karton 200×200×150 mm, folia stretch, wypełniacz antywstrząsowy.

  14. Gwarancja i wsparcie

    • 24 miesiące od daty produkcji.

    • Serwis online i telefoniczny.

Materiały konstrukcyjne złączek prostych i redukcyjnych CPP PREMA serii 80.0120, 80.2030, 60.0101, 60.0102 i 60.0103 obejmują surowce, obróbkę oraz powłoki ochronne. Każdy materiał i proces dobrano pod kątem wytrzymałości, odporności korozyjnej i możliwości powtarzalnej produkcji.

  1. Mosiądz CuZn39Pb3

    • Stop miedzi z cynkiem (61–63 %) i ołowiem (2,5–3,5 %).

    • Obrabialność skrawaniem: wysoka.

    • Wytrzymałość: Rm ≥ 350 MPa, Re ≥ 200 MPa.

    • Surowiec z certyfikatem PN-EN 10204 2.2.

    • Analiza chemiczna zgodna z PN-EN 12165.

  2. Proces obróbki skrawaniem

    • Toczenie CNC w tolerancji ±0,01 mm.

    • Gwintowanie CNC: profil 60°, klasa 6H/6g.

    • Gratowanie usuwające zadzior.

    • Obróbka wibrościerna wygładzająca powierzchnię.

  3. Powłoka niklowa

    • Metoda elektrochemiczna w wannach do niklowania.

    • Kąpiel z soli niklu, reduktory i środki rozpraszające.

    • Sterowanie przez SCADA.

    • Grubość powłoki: 5–8 μm (PN-EN ISO 2178).

    • Twardość: 450–550 HV (PN-EN ISO 6507).

    • Chropowatość: Ra ≤ 0,8 μm.

    • Pasywacja trójwartościowa: ISO 2081.

  4. Stal węglowa ocynkowana

    • Stal klasy C22 lub 11SMnPb30.

    • Ocynk elektrochemiczny: grubość 8–12 μm.

    • Pasywacja trójwartościowa.

    • Chropowatość: Ra ≤ 1,6 μm.

  5. Badania nieniszczące

    • UT: ultradźwięki do 0,5 mm.

    • MPI: cząstki magnetyczne do 0,1 mm.

  6. Test SST

    • 240 h w soli mgiełkowej (PN-EN ISO 9227).

    • Brak rdzy ani odbarwień.

  7. Traceability i etykietowanie

    • Numer partii na korpusie.

    • Etykieta AEO na kartonie.

    • Raporty badań w ERP.

  8. Zarządzanie odpadami i środowisko

    • Kąpiele chemiczne do neutralizacji.

    • Recykling wody płukania.

    • Zgodność z ISO 14001, REACH i RoHS.

Dzięki połączeniu mosiądzu niklowanego i stali ocynkowanej CPP PREMA oferuje produkty o różnych parametrach korozyjnych i mechanicznych. Każdy materiał dobrano precyzyjnie, by sprostać wymogom branż od spożywczej, przez chemiczną, po ciężki przemysł.

Poniższa instrukcja montażu złączek prostych i redukcyjnych serii CPP PREMA podzielona jest na kroki. Każdy etap ma zapewnić szczelność i trwałość połączenia.

  1. Przygotowanie stanowiska

    • Ustaw stabilne podłoże i matę ochronną.

    • Zapewnij czyste otoczenie i odpowiednie oświetlenie.

    • Wyznacz strefy czystą i brudną.

  2. Narzędzia i materiały

    • Klucz nastawny lub płaski (8–27 mm).

    • Dynamometr (momentomierz).

    • Szczotka nylonowa, spirytus izopropylowy.

    • Pasta PTFE / taśma teflonowa.

    • Manometr i wąż testowy.

    • Rękawice i okulary ochronne.

    • Suwmiarka do sprawdzania wymiarów.

  3. Kontrola złączki

    • Zweryfikuj model i numer partii.

    • Sprawdź gwint i powłokę pod kątem uszkodzeń.

    • Zmierz długość korpusu i średnice gwintów.

  4. Oczyszczenie gwintów

    • Usuń opiłki szczotką nylonową.

    • Przetrzyj spirytusem.

    • Osusz suchą ściereczką.

  5. Uszczelnianie gwintów

    • Nałóż 3–5 zwojów taśmy teflonowej.

    • Lub cienką warstwę pasty PTFE.

    • Pozostaw do lekkiego związania (1–2 min.).

  6. Montaż ręczny

    • Wkręć element ręcznie do oporu.

    • Upewnij się, że gwint prowadzi równomiernie.

  7. Dokręcenie kluczem

    • Ustaw dynamometr na zalecany moment:

      • G1/8: 12–15 Nm lub 1,5 obrotu.

      • G1/4: 25 Nm.

      • G3/8: 35 Nm.

      • G1/2: 50 Nm.

    • Dokręć płynnie, unikając szarpnięć.

  8. Kontrola momentu

    • Zweryfikuj odczyt dynamometru.

    • Zanotuj wartość w protokole.

  9. Test szczelności

    • Podłącz manometr.

    • Ustaw 1,2 × ciśnienia nominalnego (19,2 bar).

    • Utrzymaj przez 2 min.

    • Sprawdź brak wycieków i spadku ciśnienia.

  10. Korekta nieszczelności

    • Spuść medium i odkręć kluczem.

    • Usuń stary uszczelniacz.

    • Oczyść gwint i powtórz uszczelnianie.

    • Zmontuj i przetestuj ponownie.

  11. Demontaż i serwis

    • Spuść medium.

    • Odkręć kluczem płynnym.

    • Oczyść gwint spirytusem.

    • Oceń stan powłoki i gwintu.

    • W razie potrzeby wymień element.

  12. Zasady BHP

    • Stosuj rękawice i okulary.

    • Pracuj w strefie bezciśnieniowej.

    • Nie przekraczaj zalecanych momentów.

    • Przechowuj materiały z dala od ciepła.

  13. Wskazówki dodatkowe

    • W ciasnych przestrzeniach stosuj klucz kątowy.

    • W niskich temp. używaj pasty –40 °C.

    • W wysokich temp. używaj uszczelniacza do +150 °C.

    • Regularnie testuj szczelność co 6 miesięcy.

Stosując powyższą instrukcję, zapewnisz niezawodność połączeń i długą żywotność instalacji.

  1. Czy wszystkie złączki mają gwint BSPP?
    Tak. Wszystkie serie CPP PREMA używają gwintu równoprzelotowego BSPP zgodnie z ISO 228-1.

  2. Do czego służą złączki redukcyjne?
    Pozwalają łączyć przewody o różnych średnicach. Seria 80.2030 i 60.0102/60.0103 to elementy redukcyjne.

  3. Czym różni się seria 80.0120 od 60.0101?
    80.0120 to mosiądz niklowany. 60.0101 to stal ocynkowana. Oba mają gwint zewnętrzny BSPP.

  4. Czy potrzebuję uszczelniacza do gwintów?
    Metal-metal BSPP często uszczelnia się samo. Jednak zalecamy PTFE lub pastę dla pewności i łatwiejszego demontażu.

  5. Jakie ciśnienie pracuje na złączkach?
    Maks. 16 bar. Test ciśnieniowy przy 24 bar.

  6. Czy złączki mosiężne korodują?
    Nikiel chroni mosiądz. Test SST ≥ 240 h potwierdza odporność.

  7. Czy mogę używać złączek w instalacjach spożywczych?
    Mosiądz niklowany nadaje się do CIP. Stal ocynkowana może wprowadzać jony cynku, więc wymaga wkładek ze stali inox.

  8. Jak montować złączki BSPP × M?
    Użyj pasty PTFE na gwincie metrycznym. Montaż jak zwykle – ręcznie, potem dokręcenie kluczem.

  9. Czym jest AEO?
    Authorized Economic Operator – ułatwienia w handlu międzynarodowym. Opakowania CPP PREMA mają etykietę AEO.

  10. Czy mogę regenerować powłokę?
    W terenie nie. Lepiej wymienić element. Regeneracja wymaga procesu chemicznego.

  11. Co robić w razie nieszczelności?
    Spuść medium, odkręć, oczyść gwint, nałóż uszczelniacz, zmontuj i przetestuj ponownie.

  12. Ile cykli montażu wytrzymują złączki?
    Min. 10 000 przy zalecanych momentach.

  13. Jak dbać o powłokę niklową?
    Czyść łagodnymi detergentami i nylonowymi szczotkami. Unikaj silnych rozpuszczalników.

  14. Czy złączki są kompatybilne z BSPT?
    Nie. Do BSPT potrzebujesz adaptera BSPP–BSPT.

  15. Gdzie znajdę dokumentację techniczną?
    Na stronie CPP PREMA lub u dystrybutora. Dokumenty PDF wg norm ISO i PN-EN.

  16. Jak sprawdzić autentyczność?
    Zeskanuj kod kreskowy AEO i numer partii w systemie producenta.

  17. Czy złączki działają w próżni?
    Tak, ale zaleca się test szczelności próżniowej.

  18. Jak przechowywać zapas?
    W suchym, wentylowanym magazynie. Oddzielone od chemikaliów.

  19. Czy mam użyć innego uszczelniacza w wysokiej temp.?
    Użyj past ceramicznych lub żywicznych odpornych do +200 °C.

  20. Jak radzić sobie z kolizją w samym gwincie?
    Jeśli gwint nie wchodzi gładko, oczyść, sprawdź zanieczyszczenia, ewentualnie odrzuć element.

  21. Czy można stosować w instalacjach LPG?
    Pod warunkiem testów szczelności na dany gaz.

  22. Czy złączki nadają się do olejów syntetycznych?
    Tak. Powłoka niklowa i ocynkowana stal wytrzymują oleje mineralne i syntetyczne.

  23. Jak często testować szczelność?
    Co 6 miesięcy lub po każdym serwisie.

  24. Jakie są najczęstsze błędy montażowe?
    Zabrudzone gwinty, nadmierna ilość uszczelniacza, przekręcenie momentu.

  25. Czy mogę stosować klucz udarowy?
    Nie. Używaj klucza ręcznego lub dynamometru, by nie uszkodzić gwintu ani powłoki.

Regionalni specjaliści

Wsparcie sprzedaży

Od poniedziałku do piątku
w godzinach 07:00 - 15:00

+48 41 366 95 24

Napisz do nas

Skontaktuj się z nami, jeśli masz pytania dotyczące produktów.

sklep@cpp-prema.pl
Przejdz do FAQ
CPP-Prema Sklep internetowy

Centrum Produkcyjne Pneumatyki
„PREMA” Spółka Akcyjna
ul. Wapiennikowa 90, 25-101 Kielce

Na skróty

Regionalni specjaliści