Trójniki typu T seria 80.0235.04

Trójniki typu T z tworzywa POM, oferowane przez firmę CPP PREMA, to innowacyjne elementy skręcane stosowane w instalacjach pneumatycznych. Zostały zaprojektowane z myślą o łączeniu trzech przewodów w jednym węźle, co umożliwia efektywne rozdzielenie lub scalenie przepływu sprężonego powietrza (bądź innego nieagresywnego medium). Kategoria: „Łączniki rur i przewodów \ Złączki pneumatyczne skręcane \ Złączki skręcane z tworzywa POM \ Trójniki typu T” skupia się właśnie na tych kluczowych komponentach w systemach pneumatyki.

W skład rodziny produktów wchodzą wersje:

• Trójnik z tworzywa skręcany typu T do przewodu 6/4, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /

• Trójnik z tworzywa skręcany typu T do przewodu 8/6, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /

• Trójnik z tworzywa skręcany typu T do przewodu 10/8, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /

• Trójnik z tworzywa skręcany typu T do przewodu 12/9, ciśnienie 10 bar, niebieski / POM /

Każdy z nich jest dostosowany do określonej średnicy zewnętrznej i wewnętrznej węża (np. 6 mm zewnętrznej i 4 mm wewnętrznej). Konstrukcja „T” sprawia, że jeden odcinek przewodu wchodzi w główne ramię trójnika, a pozostałe dwa wychodzą w bok i w przedłużeniu, z zachowaniem tego samego przekroju. Tworzy to niezwykle praktyczne rozgałęzienie instalacji sprężonego powietrza.

Dlaczego POM i dlaczego niebieski kolor?
Tworzywo POM (polioksymetylen) wyróżnia się wysoką stabilnością wymiarową, odpornością na ścieranie i niską podatnością na korozję. Dzięki temu w warunkach pracy przy sprężonym powietrzu, w którym często występuje wilgoć i oleje, złączka nie ulega degradacji. Niebieska barwa pełni funkcję estetyczną i pozwala łatwo odróżnić je od innych elementów (np. mosiężnych czy stalowych). Dodatkowo, w nowoczesnych zakładach dba się o przejrzystość i porządek wizualny, co ułatwia identyfikację podzespołów.

Kluczowe cechy trójników skręcanych typu T z POM:

1. Odporność na ciśnienie do 10 bar – znakomicie sprawdzają się w typowych instalacjach pneumatyki przemysłowej i warsztatowej.

2. Niska masa – tworzywo POM jest znacznie lżejsze od metalu, co minimalizuje obciążenie konstrukcji.

3. Łatwość montażu – każdy trójnik ma specjalną nakrętkę zaciskową i pierścień, umożliwiające szybkie i szczelne podłączenie przewodu.

4. Brak korozji – w przeciwieństwie do metali podatnych na rdzewienie, POM nie koroduje nawet w warunkach wilgotnych czy w kontakcie z mgłą olejową.

5. Wysoka estetyka – wspomniany już kolor i precyzja wykonania sprawiają, że instalacja prezentuje się profesjonalnie.

Firma CPP PREMA dba o jakość i standaryzację wytwarzanych elementów. Trójniki typu T przechodzą testy szczelności i wytrzymałości w zakresie ciśnienia do 10 bar. Dzięki temu użytkownicy mają pewność, że produkt odpowiada rygorom pracy w przemyśle i spełni założenia projektowe.

Trójniki typu T z tworzywa POM znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba rozdzielenia strumienia sprężonego powietrza (lub innego nieagresywnego gazu) na dwie odrębne linie. Taka konfiguracja jest niezwykle powszechna w przemyśle, rzemiośle i nawet w projektach hobbystycznych. Poniżej kilka przykładowych scenariuszy, w których trójniki T stanowią niezastąpiony element:

1. Linie produkcyjne w przemyśle spożywczym

   • Sprężone powietrze wykorzystywane jest tam do napędzania siłowników, zasuw czy dozowników. Trójnik typu T pozwala w jednym miejscu podzielić ciśnienie na dwa obszary linii, np. do sterowania dwoma sekcjami urządzenia pakującego.

   • Z uwagi na rygorystyczne normy higieny trójniki z POM sprawdzają się znakomicie – brak korozji i łatwość mycia to atuty, które doceniają służby utrzymania ruchu.

2. Systemy pneumatyki w warsztatach

   • W typowym warsztacie samochodowym czy stolarskim nierzadko istnieje potrzeba odgałęzienia się od głównego przewodu sprężonego powietrza do kilku stanowisk roboczych.

   • Trójniki T z POM pozwalają w prosty sposób rozbudować instalację, nie obciążając jej nadmiernie (lekka konstrukcja) i zachowując estetykę (niebieski kolor, schludny wygląd).

3. Automatyka i robotyka przemysłowa

   • Linie zrobotyzowane wykorzystują wiele chwytaków, siłowników i zaworów, gdzie przepływ powietrza musi być precyzyjnie rozdzielany.

   • Zastosowanie trójników skręcanych daje elastyczność w przebudowie linii, co jest kluczowe przy częstych zmianach konfiguracji produkcji.

4. Przemysł medyczny i farmaceutyczny

   • Choć tam wymogi są często wyśrubowane pod kątem sterylności, w wielu aplikacjach (sterowanie zaworami, przedmuchiwanie opakowań) POM okazuje się wystarczająco bezpieczny i łatwy w dezynfekcji.

   • Trójnik T służy np. do rozdziału przepływu gazu w aparaturze pomocniczej.

5. Branża kosmetyczna

   • Produkty kosmetyczne i linie pakujące je w tubki lub butelki często wymagają sterowania pneumatycznego. Trójniki typu T umożliwiają podzielenie głównego przewodu na linię zasilającą i dodatkowe odgałęzienie np. do narzędzi kontrolnych.

6. Hobbyści i małe projekty

   • W mniejszych projektach, np. modelarstwo czy niewielkie instalacje w warsztacie domowym, trójnik T z tworzywa jest idealny: lekki, prosty w montażu i tańszy od złączek metalowych.

   • Rozbudowa instalacji z kompresora do kilku narzędzi staje się możliwa przy pomocy zaledwie kilku trójników T i króćców przyłączeniowych.

7. Transport pneumatyczny

   • W systemach przenoszenia lekkich elementów (np. granulatu, kulek, drobnych części) za pomocą powietrza pod ciśnieniem, trójniki T rozdzielają kanały transportowe.

   • Dzięki materiałowi POM złącza nie korodują i są bezpieczne przy kontakcie z większością suchych materiałów sypkich.

Wszędzie tam, gdzie liczy się rozdział przepływu na dwie linie, prostota instalacji, brak korozji i kompatybilność z wężami 6/4, 8/6, 10/8, czy 12/9, trójniki typu T z POM stanowią rozwiązanie idealne. Mogą współpracować z szerokim zakresem ciśnienia roboczego (zwykle do 10 bar), co zaspokaja większość standardowych aplikacji. Ponadto, dzięki skręcanemu systemowi i gumowym uszczelkom, użytkownik otrzymuje szczelne połączenie, niewymagające dodatkowych narzędzi uszczelniających.

1. Zakres ciśnienia

   • Trójniki typu T z tworzywa POM pracują bezpiecznie do ok. 10 bar, co odpowiada typowym wartościom w instalacjach sprężonego powietrza (6–8 bar).

   • Przekraczanie tej granicy może skutkować deformacją tworzywa i utratą szczelności, dlatego nie zaleca się używania tych złączek powyżej deklarowanego ciśnienia.

2. Obsługiwane średnice przewodów

   • Przewody 6/4, 8/6, 10/8, 12/9 mm – każda złączka jest zaprojektowana tak, aby idealnie pasować do konkretnego rozmiaru. Wewnętrzny mechanizm zaciskowy obejmuje ściankę węża i zapewnia pewne trzymanie.

   • Odpowiednia średnica ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego przepływu powietrza i stabilności połączenia.

3. Materiał korpusu – POM (polioksymetylen)

   • Wytrzymałość mechaniczna i odporność na ścieranie to główne zalety.

   • Mała chłonność wody chroni złączkę przed spęcznieniem czy zmianą wymiarów w wilgotnym środowisku.

   • Niebieski kolor ułatwia identyfikację w instalacji.

4. System skręcany

   • Każde ramię trójnika wyposażone jest w nakrętkę zaciskową oraz pierścień, który po dokręceniu ściska wąż, eliminując potrzebę dodatkowych opasek czy klejów.

   • Konstrukcja skręcana umożliwia szybki demontaż w razie konieczności zmiany konfiguracji instalacji.

5. Temperatura pracy

   • Zazwyczaj od 0°C do +70/80°C, zależnie od wariantu uszczelnienia. W temperaturach wyższych POM staje się mniej sztywny, a w skrajnie ujemnych – bardziej kruchy.

6. Uszczelki i pierścienie

   • Zwykle gumowe (NBR) lub inny elastomer odporny na olej i typowe zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu.

   • Dobrze dobrane uszczelki zapewniają stuprocentową szczelność bez konieczności użycia taśmy PTFE czy innych dodatkowych środków.

7. Kompatybilność chemiczna

   • POM jest odporny na większość olejów i lekkich chemikaliów stosowanych w pneumatyce. Przy silnie agresywnych substancjach należy sprawdzić tabelę odporności.

   • Niedopuszczalne jest kontaktowanie trójników z rozpuszczalnikami organicznymi typu aceton czy chlorek metylenu, które mogą powodować pęknięcia lub rozpuszczenie tworzywa.

8. Opcjonalne testy jakości

   • CPP PREMA przeprowadza testy ciśnieniowe i kontroli jakości, dzięki którym każda partia złączek zachowuje powtarzalne parametry.

   • Nabywca ma pewność, że produkt z jednej serii będzie identyczny z kolejnym zakupem pod względem wymiarów i kompatybilności.

1. POM – serce konstrukcji

   • Najważniejszą cechą polioksymetylenu jest stabilność wymiarowa przy zmianach temperatury i ciśnienia. Ma gładką powierzchnię, co ogranicza tarcie wewnętrzne i przeciwdziała osadzaniu zanieczyszczeń.

   • POM jest znany z dobrego balansu pomiędzy wytrzymałością mechaniczną a odpornością chemiczną, co czyni go idealnym do zastosowań w pneumatyce.

2. Pierścienie zaciskowe i nakrętki

   • Te elementy, również wykonane z tworzywa (czasem wzmocnionego), współpracują ze ścianką węża. Po dokręceniu nakrętki, pierścień zaciskowy wywiera równomierny nacisk na obwodzie węża, gwarantując pewną blokadę.

   • Zapewnia to trwałe uszczelnienie, a także zapobiega wysunięciu się przewodu pod ciśnieniem.

3. Uszczelki (o-ringi)

   • Zazwyczaj z elastomerów odpornych na olej (NBR), czasem także EPDM (przy kontaktach z wodą).

   • Umożliwiają skompensowanie drobnych nierówności cięcia węża i dodatkowo wzmacniają szczelność.

4. Barwniki i dodatki stabilizujące

   • Niebieski barwnik w masie POM to głównie funkcja estetyczna, która nie wpływa na parametry mechaniczne.

   • W niektórych przypadkach producent może stosować dodatki stabilizujące UV, jednak standardowe trójniki z POM nie są przeznaczone do długotrwałej ekspozycji słonecznej.

5. Alternatywy materiałowe

   • Na rynku można spotkać metalowe trójniki (mosiądz, stal nierdzewna). Są cięższe, bardziej kosztowne i podatne na korozję w pewnych warunkach, ale wytrzymują wyższe ciśnienia.

   • POM jest atrakcyjny, gdyż oferuje kompromis pomiędzy ceną, lekkością i odpornością na czynniki zewnętrzne.

6. Recykling i ekologia

   • POM można przetwarzać wtórnie, o ile zostanie prawidłowo zidentyfikowany i oddzielony od innych tworzyw.

   • Trwałość trójników ogranicza ilość generowanych odpadów – rzadko się je wymienia, bo nie ulegają szybko zużyciu.

1. Przygotowanie przewodów

   • Upewnij się, że masz węże o właściwych wymiarach: 6/4, 8/6, 10/8 lub 12/9 mm.

   • Odetnij końce przewodów prostopadle, używając ostrego noża lub specjalistycznych szczypiec. Usuń zadziory.

2. Rozkręcenie trójnika

   • Trójnik T z tworzywa POM składa się z trzech ramion, każde z nakrętką i pierścieniem zaciskowym. Przed wprowadzeniem węża, poluzuj nakrętki tak, by dało się wsunąć wąż.

   • Upewnij się, że wewnątrz nie ma zanieczyszczeń (kurzu, opiłków).

3. Wprowadzanie węży

   • Wsuń każdy z trzech węży w odpowiednie gniazdo, aż poczujesz wyraźny opór (miejsce kontaktu ścianki węża z o-ringiem).

   • Delikatnie dokręć nakrętki ręcznie, aby wstępnie ustabilizować węże.

4. Dokręcanie nakrętek

   • Za pomocą klucza (dobranego do nakrętki) dokręć każdą nakrętkę. Staraj się nie przekraczać zalecanego momentu – zbyt duża siła może uszkodzić ściankę węża lub zerwać gwinty w POM.

   • Równomiernie dokręcaj, kontrolując, czy wąż nie wysuwa się i czy nie ulega deformacji.

5. Kontrola ułożenia

   • Sprawdź, czy trójnik T jest ustawiony w pożądanej orientacji. Przewody powinny wyginać się łagodnie, bez zagięć zaraz przy złączce.

   • Jeśli wąż stawia wyraźny opór przy dokręcaniu, sprawdź ponownie przycięcie końca (może być za grubo ścięty).

6. Test szczelności

   • Po zmontowaniu wszystkich połączeń w instalacji, włącz źródło sprężonego powietrza i doprowadź stopniowo ciśnienie (np. 2–3 bar na start).

   • Nasłuchuj ewentualnych wycieków i użyj wody z mydłem na stykach węża z trójnikiem. Pojawianie się bąbelków świadczy o nieszczelności.

   • Jeśli jest szczelnie, podnieś ciśnienie do docelowego (np. 6–8 bar) i ponów test.

7. Zabezpieczenie i organizacja przewodów

   • W instalacjach przemysłowych zaleca się uporządkowanie przewodów za pomocą opasek lub korytek, aby nie obciążać samego trójnika nadmiernymi wibracjami czy szarpnięciami.

   • Unikaj też ostrego zginania węży w pobliżu trójnika, bo może to utrudnić przepływ i przyspieszyć zużycie tworzywa.

8. Rozbudowa lub demontaż

   • Jeśli chcesz dołączyć kolejny odcinek czy wymienić któryś z węży, wystarczy poluzować nakrętkę i wyciągnąć przewód. Zwróć uwagę, by w trakcie demontażu nie przekręcać gwałtownie trójnika, co mogłoby nadwyrężyć jego gwinty.

9. Konserwacja okresowa

   • Trójniki typu T z POM nie wymagają skomplikowanej konserwacji, ale warto okresowo (np. raz w roku) sprawdzić, czy nakrętki się nie poluzowały oraz czy nie ma wycieków.

   • Wymiana o-ringów lub pierścieni zaciskowych jest rzadko potrzebna, ale bywa wskazana, gdy zauważysz mikronieszczelności po kilku latach eksploatacji.

1. Czy trójniki T z POM można stosować powyżej 10 bar?
   Producent zwykle deklaruje maksymalne ciśnienie na poziomie 10 bar. Aby zachować bezpieczeństwo i trwałość, nie zaleca się przekraczania tej wartości. Jeśli musisz pracować przy wyższych ciśnieniach, rozważ metalowe rozwiązania.

2. Czy złączki te nadają się do mediów innych niż sprężone powietrze?
   Tak, o ile medium jest nieagresywne chemicznie i nie przekracza dopuszczalnej temperatury. Woda, powietrze, niektóre gazy obojętne – to typowe przykłady zastosowania. Natomiast kwasy, rozpuszczalniki organiczne czy mocne zasady mogą uszkadzać POM.

3. Jak ustawić trójnik, aby węże nie były narażone na nadmierne zaginanie?
   Najlepiej rozplanować układ tak, by trójnik T był w naturalnym punkcie rozdziału przewodu. Węże powinny biec możliwie prosto w danym kierunku, tworząc łagodne łuki. Zbyt ciasne zakręty zwiększają ryzyko pęknięcia węża i spadku przepływu.

4. Czy barwnik niebieski wpływa na wytrzymałość mechanicznie lub chemicznie?
   Nie. Barwnik spełnia głównie funkcję identyfikacyjną i estetyczną, nie zmieniając zasadniczych parametrów POM. Nie ma też negatywnego wpływu na jakość sprężonego powietrza czy inne media.

5. Czy można stosować te trójniki w temperaturach ujemnych?
   Typowy zakres zaczyna się od 0°C, aczkolwiek w niektórych instalacjach spotyka się wartości nieco ujemne. W temperaturach poniżej zera POM staje się bardziej kruchy, więc wzrasta ryzyko uszkodzenia mechanicznego (np. silne uderzenie). Zaleca się testy lub użycie innego rozwiązania przy stałych temperaturach głęboko ujemnych.

6. Jak często należy przeprowadzać przeglądy?
   Zależy to od intensywności pracy. W warunkach standardowych (6–8 bar, temp. pokojowa) wystarczy kontrola raz na pół roku lub rok, skupiona na sprawdzeniu szczelności i stanu węży. Przy trudniejszych warunkach (np. wibracje, podwyższona temperatura) warto zaglądać do instalacji częściej.

7. Czy można wkręcać węże o minimalnie innych wymiarach niż deklarowane (np. 6/4,2)?
   Drobne odchyłki mogą niekiedy wciąż zapewnić szczelne mocowanie. Jednak większe różnice (pow. 0,1–0,2 mm) mogą prowadzić do przecieków lub wypadania węża. Najlepiej trzymać się nominalnych wymiarów przewodu.

8. Czy trójniki T w wersji z POM są tańsze niż metalowe?
   Z reguły tak. Tworzywo POM jest produkowane metodą wtrysku, co pozwala obniżyć koszty przy masowej produkcji. Różnica w cenie rośnie przy wyższych średnicach przewodów i ciśnieniach, gdzie metalowe złączki są droższe i cięższe.

9. Czy konieczne jest smarowanie w miejscu połączenia węża z trójnikiem?
   Zazwyczaj nie. Układ pierścień + nakrętka + o-ring wystarcza do uszczelnienia. W razie trudności z wsunięciem węża, można użyć minimalnej ilości neutralnego smaru lub wody z mydłem, ale nie jest to reguła.

10. Jak radzić sobie z wibracjami w maszynach?
    Dodatkowe obejmy stabilizujące i obejmy do węży zapobiegają przenoszeniu drgań na złączkę. W przypadku ekstremalnych wibracji warto rozważyć stosowanie przewodów z dodatkowymi wzmocnieniami i złączek z wkładkami metalowymi.

11. Czy w razie awarii można błyskawicznie wymienić trójnik bez dużych przestojów?
    Tak. Jedną z zalet skręcanych złączek POM jest łatwy demontaż. Odcinamy zasilanie, luzujemy nakrętki, wyciągamy węże i wymieniamy trójnik na nowy. W większości przypadków zajmuje to kilka minut.

12. Czy instalacja jest szczelna także przy podciśnieniu?
    Dla niewielkich podciśnień tak – o ile uszczelki są w dobrym stanie. Natomiast przy silnym vacuum, przekraczającym standardowe wartości, warto wykonać testy szczelności lub wybrać złączki dedykowane do próżni.

13. Jak duże przepływy powietrza można osiągnąć?
    Maksymalny przepływ zależy od średnicy węża (6/4, 8/6, 10/8, 12/9) i ciśnienia roboczego. POM sam w sobie nie tworzy wąskiego gardła, o ile nie występują ostre załamania węży. Dla instalacji typowo warsztatowych i przemysłowych przepływ jest w zupełności wystarczający.

14. Czy trójniki T z POM pasują do specjalnych przewodów wielowarstwowych?
    Jeśli zewnętrzna średnica pozostaje zgodna z nominalną (np. 12 mm), a wąż nie jest znacznie twardszy, można z powodzeniem używać takich złączek. Ważne jednak, by ścianka przewodu nie była podatna na ściskanie poza założoną tolerancją.

15. W jakich sytuacjach lepiej sięgnąć po metalowe trójniki?
    Jeśli ciśnienie przekracza 10 bar, temperatura jest wyższa niż 80°C lub występują agresywne chemikalia. Również tam, gdzie narażenie na silne uderzenia mechaniczne jest duże. W innych przypadkach trójniki z POM są wystarczające.