11.016G.0100A - Siłownik pneumatyczny ISO15552/6431 D50x100 dwustronnego działania z amortyzacją
Średnica Tłoka
D 050 mm [G]
Skok Siłownika
0100 mm
Seria
SSI
Tłok Magnetyczny
TAK
Funkcja
Dwustronnego Działania
Ilość Tłoków
Jeden
Ilość Tłoczysk
Jedno
Rodzaj Tulei
Tuleja Okrągła
Amortyzacja Pneumatyczna
Z Amortyzacją Pneumatyczną
Średnica Tłoczyska
20 mm
Gwint Tłoczyska
M16x1,5
Rodzaj Gwintu Tłoczyska
Zewnętrzny
Zabezpieczenie Przed Obrotem
NIE
Zamontowany Osprzęt
Brak
Gwint Przyłączy
G1/4
Ilość Przyłączy
Dwa
Materiał Uszczelnień
PU (Poliuretan)
Dodatkowy Zgarniacz
NIE
Regulacja Kąta Obrotu
NIE
Kąt Obrotu
Brak
Materiał Tłoczyska
Stal Węglowa Chromowana
Materiał Tulei
Stop Aluminium
Materiał Pokryw
Stop Aluminium
ATEX
NIE
Wykonanie Specjalne
NIE
Waga towaru (kg)
1,72
Długość towaru (metr)
0,369
Szerokość towaru (metr)
0,065
Głębokość towaru (metr)
0,065
Parametr techniczny 1
Pmax 1,0 MPa
Parametr techniczny 2
T: -20 ÷ 80°C
Waga towaru brutto (kg)
1,82
Waga opakowania (kg)
0,1
Okres gwarancji
36 miesięcy
Zdolności produkcyjne (w drodze)
192 szt
AM
32 mm
øB d11
40 mm
BG
16 mm
E
65 mm
EE
G1/4
KK
M16×1,5
KW
8 mm
M
69 mm
ø MM f8
20 mm
N
175 mm
PL
17 mm
RT
M8
SW1
16 mm
SW2
24 mm
TG
46,5 mm
U
28 mm
VA
4 mm
VD
6 mm
VG
26 mm
WH
37 mm
ZB
143 mm
ZG
106 mm
ZG+SKOK
206 mm
ZM
180 mm
661,10 zł netto
813,15 zł brutto
W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.
Nota prawna
Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.
Stan
magazynowy
magazynowy
2 szt 24 godz.
Zdolności
produkcyjne
produkcyjne
192 szt
OPIS PRODUKTU
Jest to siłownik pneumatyczny ISO15552/6431 D50×100 dwustronnego działania z amortyzacją. Wariant określają przede wszystkim sposób działania (dwustronne działanie), średnica tłoka 50 mm oraz skok 100 mm. Siłownik dwustronnego działania z jednostronnym tłoczyskiem według normy ISO 15552. Najważniejsze cechy zapisane dla tej wersji to: średnica tłoka – 50 mm; skok siłownika – 100 mm; seria – SSI; tłok magnetyczny – tak; funkcja – dwustronne działanie; liczba tłoków – jeden; liczba tłoczysk – jedno; rodzaj tulei – tuleja okrągła; amortyzacja pneumatyczna – z amortyzacją pneumatyczną; średnica tłoczyska – 20 mm; gwint tłoczyska – M16×1,5; rodzaj gwintu tłoczyska – zewnętrzny; zabezpieczenie przed obrotem – nie; zamontowany osprzęt – brak; gwint przyłączy – G1/4; liczba przyłączy – dwa; dodatkowy zgarniacz – nie; regulacja kąta obrotu – nie; kąt obrotu – brak; ATEX – nie; wykonanie specjalne – nie. Dla oznaczeń użytych na rysunku technicznym obowiązują wartości: AM – 32 mm; średnica B d11 – 40 mm; BG – 16 mm; E – 65 mm; EE – G1/4; KK – M16×1,5; KW – 8 mm; M – 69 mm; średnica MM f8 – 20 mm; N – 175 mm; PL – 17 mm; RT – M8; SW1 – 16 mm; SW2 – 24 mm; TG – 46,5 mm; U – 28 mm; VA – 4 mm; VD – 6 mm; VG – 26 mm; WH – 37 mm; ZB – 143 mm; ZG – 106 mm; ZG+SKOK – 206 mm; ZM – 180 mm. Wykonanie materiałowe opisują parametry: materiał uszczelnień – PU (poliuretan); materiał tłoczyska – stal węglowa chromowana; materiał tulei – stop aluminium; materiał pokryw – stop aluminium. Dodatkowe dane producenta: Pmax 1,0 MPa; T: -20 ÷ 80°C. Ten napęd pełni funkcję elementu wykonawczego układu i realizuje ruch liniowy w granicach wynikających z jego konstrukcji oraz sposobu zasilania. Dobierany skok musi odpowiadać wymaganej drodze mechanizmu, bez wykorzystywania wewnętrznych końców siłownika jako stałych ograniczników konstrukcyjnych. Wymagana siła powinna być oceniana z uwzględnieniem ciśnienia roboczego, kierunku ruchu, tarcia i zapasu potrzebnego w rzeczywistym cyklu maszyny. Wybór wykonania powinien opierać się na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Narzędzia powinno się przykładać wyłącznie do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części sąsiednich i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Po każdej ingerencji w instalację trzeba wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. W eksploatacji powinno się unikać uderzeń na końcu skoku i kontrolować, czy obciążenie nie zacina prowadnic oraz nie wywołuje momentów gnących. Podczas przeglądu powinno się ocenić stan powierzchni współpracujących, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Po ponownym złożeniu potrzebna jest kontrola szczelności i funkcji, przeprowadzona najpierw przy bezpiecznych nastawach, a następnie w normalnych warunkach pracy.
PLIKI DO POBRANIA
Katalog produktowy PDF
Pobierz plik
Pliki CAD CAD
Pobierz plik
