80.0400.10 - Śrubunek mosiężny gwintowany ZZ prosty R1 GZ, 2060 1

Rozmiar Gwintu A

Rodzaj Gwintu A

Zewnętrzny Stożkowy

Kształt

Śrubunek

Materiał

Mosiądz

Rozmiar Gwintu B

Rodzaj Gwintu B

Zewnętrzny Stożkowy

Seria

Waga towaru (kg)

0,406

Waga towaru brutto (kg)

0,409

Waga opakowania (kg)

0,003

Okres gwarancji

12 miesięcy

Termin dostawy

na zamówienie

Zdolności produkcyjne (w drodze)

0 szt

Szacunkowy termin dostawy

do 3 tygodni

19 mm

64 mm

20 mm

SW1

46 mm

SW2

19 mm

121,40 zł netto

149,32 zł brutto

W sprawie indywidualnych wycen prosimy o kontakt.

Nota prawna

Dokładamy wszelkich starań, aby prezentowane informacje były rzetelne i prawdziwe. Niemniej jednak nie możemy w pełni zagwarantować, że nie zawierają one błędów. Ewentualne nieścisłości nie mogą stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń. Wszelkie transakcje sprzedaży realizowane są wyłącznie na podstawie obowiązującego Regulaminu sklepu internetowego oraz Ogólnych Warunków Handlowych (OWH) spółki CPP PREMA S.A.

Stan
magazynowy

11 szt 24 godz.

Zdolności
produkcyjne

0 szt na zamówienie do 3 tygodni

Potrzebujesz pomocy technicznej?

Zadzwoń: +48 41 361 95 24

E-mail: sklep@cpp-prema.pl

OPIS PRODUKTU

Jest to śrubunek mosiężny gwintowany ZZ prosty R1 GZ, 2060 1. W doborze podstawowe znaczenie mają przyłącze G1. Specyfikacja wykonania zawiera następujące wartości: rozmiar gwintu a – G1; rodzaj gwintu a – zewnętrzny stożkowy; kształt – śrubunek; rozmiar gwintu b – G1; rodzaj gwintu b – zewnętrzny stożkowy; seria – 80. Wymiary oznaczone na rysunku producenta: T – R1; B – 19 mm; L1 – 64 mm; L2 – 20 mm; SW1 – 46 mm; SW2 – 19 mm. Kształt wykonania określa kierunek wyprowadzenia przewodu i powinien być dopasowany do dostępnej przestrzeni bez wymuszania ostrego zagięcia instalacji. Złączka służy do wykonania uporządkowanego połączenia w obwodzie sprężonego powietrza, pod warunkiem zgodności obu stron z wymiarami podanymi dla tej wersji. Ten wariant można wykorzystać do tworzenia oraz przebudowy połączeń, o ile kształt korpusu pozwala na prawidłowe poprowadzenie przewodu. Przed podjęciem decyzji warto porównać wszystkie cechy współdziałających części i sprawdzić, czy miejsce zabudowy zapewnia dostęp potrzebny do montażu oraz późniejszej obsługi. Przy montażu nie należy łączyć elementów dobranych według różnych zestawów wymiarów, ponieważ podobny wygląd nie gwarantuje zgodności połączenia. Każdą zmianę sposobu wykorzystania podzespołu powinno się ponownie ocenić pod kątem zgodności mechanicznej, pneumatycznej i materiałowej. Dobór trzeba oprzeć na funkcji, wymiarach i sposobie przyłączenia opisanych dla konkretnego wykonania, a nie wyłącznie na podobieństwie wizualnym. Podczas montażu narzędzia należy przykładać tylko do powierzchni przewidzianych do montażu, aby nie uszkodzić korpusu, gwintu, uszczelnienia ani części ruchomych. Montaż powinno się wykonywać po odłączeniu źródeł energii, oczyszczeniu części połączonych i sprawdzeniu, czy połączenia nie będą wprowadzały naprężeń do korpusu. Złączka nie może pełnić funkcji podpory przewodu i innych elementów, aby nie przenosić stałych sił na strefę uszczelnienia. W eksploatacji trzeba kontrolować okolice przyłącza pod kątem wysunięcia przewodu, przetarć, pęknięć i śladów wycieku. Prowadzenie przewodu powinno zapewniać przy złączce wystarczający luz, aby ruch, drgania i zmiany temperatury nie obciążały miejsca uszczelnienia. Po każdej ingerencji w instalację powinno się wykonać próbę pracy w rzeczywistym cyklu i upewnić się, że zmiana nie pogorszyła pracy sąsiednich podzespołów. Podczas eksploatacji warto obserwować zmianę hałasu, szczelności i stabilności mocowania, ponieważ odchylenia często wskazują na problem w połączeniu albo w elemencie współpracującym. Element nie powinien przejmować obciążeń konstrukcyjnych, skręcania lub drgań, jeżeli jego budowa nie została do tego przeznaczona. W ramach kontroli serwisowej trzeba ocenić stan powierzchni połączonych, połączeń i uszczelnień oraz usunąć przyczynę nieprawidłowości, zamiast ograniczać się do wymiany pojedynczej części. Przed rozpoczęciem demontażu powinno się usunąć ciśnienie i inne zgromadzone energie, a części zabezpieczyć przed niekontrolowanym przemieszczeniem.