Akcesoria i mocowania do siłowników pneumatycznych

 Firma CPP PREMA specjalizuje się w projektowaniu i produkcji kompletnych systemów pneumatyki przemysłowej. Wśród jej flagowych produktów znajdują się akcesoria i mocowania do siłowników pneumatycznych, dedykowane najczęściej stosowanym standardom siłowników: ISO 6431/15552, ISO 21287, CNOMO, ISO 6432, siłownikom beztłoczyskowym oraz wersjom specjalnym – jak siłowniki dociskowe i siłowniki okrągłe. Dzięki temu oferta CPP PREMA odpowiada na zróżnicowane potrzeby projektantów maszyn, automatyków oraz działów utrzymania ruchu.

W każdej z tych rodzin konstrukcyjnych, kluczowe znaczenie ma odpowiedni dobór osprzętu. Akcesoria te pełnią funkcję łączników, stabilizatorów i elementów pomiarowych. Pozwalają na bezpieczny montaż siłowników, ich precyzyjne pozycjonowanie oraz kontrolę ruchu tłoka. Oferowany osprzęt obejmuje m.in.:

• Blokady tłoczysk

• Prowadniki siłowników

• Widełki, ucha, jarzma

• Łapy mocujące i kołnierze

• Osłony tłoczysk (np. harmonijkowe, mieszkowe)

• Końcówki tłoczysk (gwintowane, przegubowe, kulowe)

• Uchwyty i czujniki położenia tłoka

• Nakrętki montażowe, sworznie, tuleje dystansowe

CPP PREMA zapewnia pełną zgodność swoich produktów z obowiązującymi normami. Dla siłowników ISO 6431/15552 akcesoria są kompatybilne z tulejami profilowymi i szpilkowymi w zakresie średnic od D32 do D320. W standardzie CNOMO dostępne są elementy mocujące do siłowników o średnicach od D32 do D200, z zachowaniem francuskich i włoskich norm konstrukcyjnych. Do siłowników kompaktowych ISO 21287 producent oferuje uchwyty, kołnierze i czujniki o miniaturowych wymiarach. Dla siłowników MINI D12–D25 (zgodnych z ISO 6432) dostępne są akcesoria umożliwiające szybki i pewny montaż w gęsto upakowanych układach automatyki.

Szczególnym przypadkiem są siłowniki beztłoczyskowe. Wymagają one specjalnych prowadników liniowych, konsol dystansowych oraz czujników z dużym zakresem detekcji, ponieważ nie występuje tu klasyczne tłoczysko. CPP PREMA oferuje dedykowane rozwiązania również w tym zakresie, m.in. regulowane podparcia suwaków, czujniki indukcyjne i uchwyty przelotowe.

Materiały używane w produkcji osprzętu to stal węglowa ocynkowana, żeliwo sferoidalne lakierowane proszkowo, aluminium anodowane, stal nierdzewna AISI 304/316 oraz technopolimery. Dzięki temu produkty znajdują zastosowanie nie tylko w warunkach standardowych, ale również w środowiskach agresywnych chemicznie, o podwyższonej temperaturze lub wilgotności.

Wysoka jakość wykonania osprzętu zapewnia długą żywotność, odporność na wibracje, a także łatwość montażu. Każdy element posiada dokumentację techniczną: rysunki CAD 2D i 3D, tabele wymiarowe, schematy instalacji oraz kody katalogowe. Ułatwia to integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz projektowanie nowych rozwiązań.

Dużą zaletą oferty CPP PREMA jest modułowość. Akcesoria można konfigurować w różnych wariantach montażowych – zarówno do mocowania czołowego, jak i wspornikowego, obrotowego, na uchu, sworzniu lub prowadniku. Końcówki tłoczysk dostępne są w wersjach standardowych i przegubowych, co pozwala na kompensację niewspółosiowości w układzie napędowym.

Ważnym atutem jest też bogaty wybór czujników: od klasycznych reed switch (kontaktronowych), przez czujniki Halla, aż po bardziej zaawansowane czujniki indukcyjne lub optyczne. Uchwyty do czujników dostępne są w wersji rowkowej (T, C), opaskowej lub prowadzonej na zatrzask, co umożliwia montaż na każdym rodzaju siłownika – niezależnie od producenta.

CPP PREMA sukcesywnie rozwija ofertę również o wersje specjalne osprzętu. W odpowiedzi na potrzeby klientów wprowadzono m.in.:

• Osłony tłoczysk typu harmonijkowego do pracy w zapyleniu lub wiórowaniu

• Końcówki kulowe nierdzewne dla branży spożywczej

• Blokady mechaniczne z zamkiem do aplikacji bezpieczeństwa

• Prowadniki liniowe z regulacją luzu do siłowników długoskokowych

• Osprzęt ze stali kwasoodpornej dla przemysłu chemicznego i farmaceutycznego

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz współpracy z klientami z sektorów motoryzacyjnego, AGD, medycznego, spożywczego i hutniczego, CPP PREMA oferuje produkty przetestowane w rzeczywistych warunkach przemysłowych. Komponenty te z powodzeniem sprawdzają się w aplikacjach o wysokiej intensywności pracy, gdzie trwałość, dokładność montażu i niezawodność są kluczowe.

Branża maszynowa i montażowa

W przemyśle maszynowym osprzęt montażowy i pomiarowy do siłowników pneumatycznych wykorzystuje się w systemach:

• mocowania elementów roboczych,

• przenoszenia ładunków,

• przytrzymywania detali,

• automatycznego pozycjonowania.

Na przykład łapy montażowe i kołnierze czołowe pozwalają solidnie przytwierdzić siłownik do ramy maszyny. Końcówki tłoczysk w wersji kulowej kompensują nieosiowości i zapewniają płynny ruch narzędzia. Jarzma i widełki stosuje się do montażu przegubowego w aplikacjach takich jak zakładanie elementów na wałki, podnoszenie lub przesuwanie ciężkich podzespołów.

Automatyzacja procesów przemysłowych

W zakładach zautomatyzowanych, np. automotive, sprzęt AGD, elektronika, osprzęt do siłowników ISO 15552 i ISO 21287 stosuje się w napędach:

• manipulatorów liniowych,

• chwytaków pneumatycznych,

• stołów obrotowych,

• zacisków montażowych.

Dzięki czujnikom zbliżeniowym i uchwytom do rowków siłowników, możliwa jest dokładna kontrola pozycji tłoka. Systemy automatyki mogą odczytywać te sygnały w czasie rzeczywistym i błyskawicznie reagować. To zwiększa wydajność oraz minimalizuje ryzyko błędu lub kolizji.

Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

W środowiskach wymagających zachowania wysokich standardów higieny (HACCP, GMP), osprzęt wykonany z materiałów nierdzewnych AISI 304/316, tworzyw FDA lub anodowanego aluminium znajduje szerokie zastosowanie. Końcówki tłoczysk, prowadniki i uchwyty czujników muszą być łatwe do czyszczenia i odporne na środki dezynfekujące. Osłony mieszkowe tłoczysk chronią wnętrze siłownika przed pyłem spożywczym, kroplami cieczy lub chemikaliami czyszczącymi.

Dzięki temu rozwiązania CPP PREMA sprawdzają się w takich aplikacjach jak:

• automatyczne napełnianie i zamykanie opakowań,

• transport detali spożywczych na liniach pakujących,

• dozowanie leków i substancji chemicznych.

Przemysł drzewny i meblarski

W środowiskach pylistych osprzęt spełnia rolę nie tylko montażową, ale i ochronną. Osłony tłoczysk zapobiegają przedostawaniu się pyłu drzewnego, trocin czy ścinków do wnętrza siłownika. Prowadniki liniowe stabilizują ruch tłoka przy dużych siłach bocznych występujących np. w agregatach wiercących i frezujących. Uchwyty czujników położenia pozwalają śledzić ruch narzędzia z dużą dokładnością, co jest niezbędne w maszynach CNC do obróbki płyt.

Przemysł opakowaniowy i tekstylny

W maszynach pakujących, składarkach kartonów, zgrzewarkach czy owijarkach, akcesoria do siłowników kompaktowych ISO 21287 i miniaturowych ISO 6432 pełnią funkcję precyzyjnych punktów zatrzymania, pozycjonowania i prowadzenia. Zastosowanie czujników Halla i reed switch w połączeniu z siłownikami o krótkim skoku pozwala na dynamiczne, szybkie cykle z dużą powtarzalnością.

Dzięki miniaturyzacji osprzętu CPP PREMA, możliwe jest zastosowanie tych komponentów również w urządzeniach:

• laboratoryjnych,

• kosmetycznych,

• medycznych (np. automatyczne pipetowanie, dozowanie),

• dekoratorskich i zdobniczych.

Robotyka i coboty

Siłowniki beztłoczyskowe, ze względu na brak klasycznego tłoczyska, wymagają zupełnie innego podejścia do montażu. CPP PREMA oferuje dedykowane prowadniki boczne, moduły z ogranicznikiem przesuwu, czujniki o dużym zakresie wykrywania i uchwyty do instalacji suwaka. Tego rodzaju osprzęt znajduje zastosowanie w robotyce współpracującej (coboty), systemach pick & place oraz w automatycznym załadunku i rozładunku regałów.

Zastosowania niestandardowe i specjalistyczne

CPP PREMA dostarcza również osprzęt w wersjach specjalnych, wykorzystywany w takich sektorach jak:

• hutnictwo – uchwyty i jarzma do pracy w wysokich temperaturach,

• górnictwo – prowadniki tłoków z powłoką antykorozyjną i czujniki o podwyższonej odporności mechanicznej,

• kolejnictwo – mocowania odporne na wibracje i przeciążenia,

• branża militarna i zbrojeniowa – komponenty zgodne z normami obronnymi.

Osprzęt do siłowników pneumatycznych dostępny w ofercie CPP PREMA został zaprojektowany z uwzględnieniem szerokiego zakresu parametrów technicznych. Każdy komponent spełnia określone normy wymiarowe i funkcjonalne, a jego budowa umożliwia integrację z siłownikami o różnych standardach, średnicach, skokach oraz układach montażu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe dane techniczne dla poszczególnych grup akcesoriów.

 Blokady tłoczysk

• Zakres średnic tłoczysk: D12 – D125

• Sposób działania: mechaniczne zaciskanie tłoczyska poprzez kliny / systemy sprężynowe

• Zakres ciśnienia działania: 0 – 10 bar (typowe)

• Typy mocowań: międzykorpusowe, przystawkowe, montaż na obudowie

• Dostępne funkcje: blokowanie w obu kierunkach, awaryjne zabezpieczenie w razie spadku ciśnienia

• Czas reakcji: do 50 ms

• Odporność na pył: IP54 – IP65 (w zależności od wersji)

• Wersje z czujnikami sygnalizującymi zablokowanie dostępne na zamówienie

 Prowadniki liniowe i boczne

• Kompatybilność: siłowniki ISO 15552, CNOMO, ISO 21287

• Dopuszczalne siły boczne: do 2000 N w zależności od wersji

• Długość suwu: 25 mm – 1000 mm

• Materiały prowadnic: stal chromowana, aluminium anodowane

• Prowadzenie: ślizgowe lub łożyskowe (kulkowe, igiełkowe)

• Montaż: do podstawy maszyny lub do siłownika – śruby M6/M8/M10

• Regulacja luzu prowadzenia: możliwa w modelach z tulejami mimośrodowymi

• Wersje z tłumieniem końcowym: dostępne z amortyzatorami elastomerowymi

Widełki, ucha, jarzma

• Standard mocowania: DIN ISO 6431, 6432, CNOMO, kompaktowe ISO 21287

• Gwinty montażowe: M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24

• Typ połączeń: przegubowe (z osią lub sworzniem), sztywne (z nakrętką i śrubą)

• Zakres kąta pracy: 0°–180° (w wersjach przegubowych)

• Odporność na uderzenia: do 3G

• Materiały: stal ocynkowana, stal nierdzewna, żeliwo, aluminium

• Współpraca z końcówkami tłoczysk: gwintowanymi, kulowymi, przegubowymi

• Smarowanie: samosmarujące wkładki z tworzywa w wersjach bezobsługowych

 Kołnierze i łapy mocujące

• Typy: kołnierz czołowy, kołnierz tylny, łapy boczne (montaż śrubowy), wsporniki blokowe

• Zakres kompatybilnych siłowników: D12 – D320

• Grubości ścianek: 4 mm – 20 mm

• Materiał: aluminium odlewane, stal konstrukcyjna malowana proszkowo

• Montaż: otwory przelotowe lub gwintowane

• Odporność na odkształcenia: ≥1500 N/mm²

• Tolerancja pasowania: H8 dla otworów prowadzących

• Wersje obrotowe (z przegubem) dostępne dla siłowników beztłoczyskowych i kompaktowych

 Osłony tłoczysk

• Typ: mieszkowe / harmonijkowe / tulejowe

• Materiał: tkanina powlekana PU / PVC / silikon / kevlar / stal spiralna

• Zakres długości tłoczysk: 25 mm – 2000 mm

• Zakres średnic tłoczysk: 12 mm – 125 mm

• Zakres temperatur: -20°C do +120°C (standard); do +200°C (wersje wysokotemperaturowe)

• Odporność chemiczna: odporność na oleje, chłodziwa, środki czyszczące

• Mocowanie: pierścień zewnętrzny lub opaska zaciskowa

• Cykle pracy: do 2 milionów cykli bez wymiany

 Końcówki tłoczysk

• Gwinty: M4 – M36, metryczne / calowe (BSP, NPT dostępne na zamówienie)

• Typy: przegubowe, kulowe, widełkowe, kulowo-przegubowe

• Materiał: stal C45, stal nierdzewna, aluminium

• Kąt pracy: ±15° (dla przegubów sferycznych)

• Smarowanie: smar techniczny / łożyska kulkowe

• Zabezpieczenie przed odkręceniem: nakrętka kontrująca lub pierścień Seeger

• Wytrzymałość statyczna: do 8000 N (zależnie od średnicy)

 Czujniki i uchwyty czujników

• Typy czujników: reed switch (kontaktron), Hall, indukcyjne, optyczne

• Napięcie pracy: 5 – 30 VDC

• Obudowy: M8, M12, kwadratowe 6×6 mm / 8×8 mm

• Zakres detekcji: 0,5 – 5 mm (dla reed), 2 – 15 mm (dla indukcyjnych)

• Stopień ochrony: IP65, IP67, IP69K

• Uchwyt czujnika: na rowek typu C, T, S, okrągły (dla siłowników MINI)

• Długości kabli: standardowo 2 m, dostępne 0,3 m – 5 m

• Przewody: PVC, PUR (dla środowisk olejoodpornych i elastycznych)

• Funkcje dodatkowe: wskaźnik LED, 3-przewodowe PNP/NPN, wyjścia analogowe 4–20 mA (na zamówienie)

 Elementy montażowe i dystansowe

• Sworznie montażowe: Ø6 – Ø24 mm

• Tuleje dystansowe: długości od 5 mm do 100 mm

• Nakrętki i podkładki: zgodne z DIN 439, 934, 125

• Elementy ustalające: kołki prowadzące, rowki ustalające, płytki oporowe

• Materiały: stal ocynkowana, A2, A4, tworzywa techniczne

• Twardość powierzchniowa: ≥600 HV dla części stalowych utwardzanych

• Powłoki ochronne: ocynk galwaniczny, niklowanie chemiczne, czernienie techniczne

1. Stal konstrukcyjna C45, S355, 42CrMo4

W wielu elementach konstrukcyjnych – takich jak widełki, sworznie, końcówki tłoczysk, jarzma czy ucha – stosowana jest stal węglowa lub niskostopowa. Najczęściej wykorzystywane gatunki to:

• C45 – stal średniowęglowa, wytrzymała na rozciąganie, obrabialna mechanicznie. Idealna do produkcji przegubów, sworzni, tulei dociskowych i końcówek kulistych.

• S355 – stal konstrukcyjna o podwyższonej wytrzymałości i dobrej spawalności, często wykorzystywana w uchach, jarzmach i łapach.

• 42CrMo4 – stal ulepszana cieplnie, stosowana w elementach poddanych dużym obciążeniom dynamicznym, np. blokadach tłoczysk lub osiach prowadzących.

W celu zwiększenia odporności na zużycie, stalowe elementy często poddawane są hartowaniu powierzchniowemu, nawęglaniu lub indukcyjnemu utwardzaniu powierzchni. Typowe twardości uzyskiwane po obróbce to 58–62 HRC. Powierzchnie mogą być dodatkowo obrabiane przez szlifowanie, toczenie precyzyjne i frezowanie CNC dla uzyskania niskiego współczynnika tarcia i wysokiej dokładności pasowania.

2. Stal nierdzewna AISI 304 i AISI 316

Do zastosowań w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym i morskim oferowane są również elementy wykonane ze stali nierdzewnych:

• AISI 304 – stosowana w prowadnikach, końcówkach tłoczysk, osłonach mieszkowych. Zapewnia odporność na wilgoć, parę wodną, detergenty, lekkie kwasy.

• AISI 316 – o podwyższonej odporności chemicznej, wykorzystywana w akcesoriach do siłowników pracujących w środowiskach silnie korozyjnych (np. czujniki z obudową IP69K).

Elementy nierdzewne często wykorzystywane są w siłownikach MINI i beztłoczyskowych, gdzie konstrukcja wymaga precyzyjnych połączeń bez korozji kontaktowej. Dodatkowo są one odporne na wysokie temperatury oraz intensywne mycie pod ciśnieniem.

3. Aluminium anodowane i odlewy aluminiowe

Większość osprzętu mocującego, np. kołnierze, łapy, wsporniki i obudowy prowadników, produkowana jest z lekkich i odpornych stopów aluminium:

• EN AW-6060 i EN AW-6082 – stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrej odporności na korozję.

• Aluminium odlewane ciśnieniowo – wykorzystywane do produkcji łap montażowych, jarzm, gniazd czujników, z zachowaniem dużej dokładności wymiarowej.

Aluminium najczęściej poddawane jest anodowaniu twardemu lub naturalnemu, co zabezpiecza powierzchnię przed utlenianiem i uszkodzeniami mechanicznymi. Anodowanie zwiększa twardość powierzchniową do 400–600 HV oraz poprawia estetykę produktu.

Wersje aluminiowe charakteryzują się niską masą, co jest kluczowe w układach dynamicznych – np. w siłownikach z krótkim czasem reakcji. Stosowane są także w aplikacjach z ograniczonymi nośnościami konstrukcyjnymi (np. maszyny laboratoryjne, roboty pick-and-place).

4. Tworzywa techniczne i kompozyty

W akcesoriach pomocniczych, np. uchwytach czujników, oprawach osłon, wkładkach przegubowych, stosuje się wysokiej jakości tworzywa inżynieryjne:

• Poliamid (PA) – lekki, odporny na ścieranie, stosowany do uchwytów i wkładek poślizgowych.

• Polioksymetylen (POM) – sztywny, odporny na hydrolizę i chemikalia. Używany w elementach prowadzących i dystansujących.

• Poliuretan (PU) – wykorzystywany w osłonach tłoczysk i elementach amortyzujących. Charakteryzuje się wysoką elastycznością i odpornością na oleje.

• Kevlar i Nomex – tkaniny powlekane silikonem lub PU stosowane w mieszkowych osłonach tłoczysk do trudnych warunków środowiskowych.

Tworzywa te gwarantują dobrą trwałość, odporność na starzenie, niski współczynnik tarcia oraz cichą pracę. Stosuje się je również w elementach, które muszą być odporne na częste czyszczenie, korozję chemiczną lub kontakt z żywnością.

5. Elementy uszczelniające i wykończeniowe

W niektórych akcesoriach występują elementy ruchome lub uszczelniające:

• Uszczelki NBR i FKM (Viton) – stosowane w blokadach tłoczysk, prowadnikach, uchwytach z ruchem liniowym.

• Elementy elastomerowe – np. w osłonach teleskopowych lub ogranicznikach mechanicznych.

• Pokrycia galwaniczne – ocynk galwaniczny, cynkowo-niklowy, nikiel chemiczny – stosowane dla zwiększenia odporności powierzchni metalowych.

Wszystkie powierzchnie mające kontakt z siłownikami są odpowiednio wykończone. Tolerancje pasowań są zgodne z normami ISO, a elementy narażone na obciążenia dynamiczne są testowane pod kątem zmęczeniowym.

Każdy materiał dobierany jest w CPP PREMA z uwzględnieniem warunków pracy, obciążenia mechanicznego, temperatury, agresywności środowiska, rodzaju siłownika oraz jego cykliczności. Taki proces projektowy zapewnia trwałość eksploatacyjną, bezpieczeństwo użytkowania i minimalizuje ryzyko awarii. Osprzęt ten stanowi integralny element systemów siłowników pneumatycznych i jest nieodzowny dla ich stabilnej i efektywnej pracy.

1. Mocowania podstawowe – łapy, kołnierze, uchwyty czołowe

Kroki montażowe:

1. Dobierz odpowiedni typ mocowania – zgodnie z rozmiarem siłownika (np. D32, D50, D125) i jego normą (ISO 15552, CNOMO, kompaktowy ISO 21287).

2. Sprawdź zgodność rozstawu otworów montażowych. W przypadku łap i uchwytów czołowych rozstaw musi być zgodny z korpusem siłownika.

3. Użyj śrub imbusowych o klasie twardości min. 8.8 i zabezpiecz je podkładkami sprężynującymi.

4. Moment dokręcania dobierz zgodnie z tabelą momentów dla danej średnicy śruby i materiału mocowania (np. aluminium, stal).

5. W przypadku kołnierzy – zamontuj je do siłownika przed jego osadzeniem na ramie maszyny.

6. Zastosuj przekładki izolacyjne w środowiskach o wysokiej wilgotności, aby uniknąć korozji elektrochemicznej (szczególnie przy aluminium).

2. Elementy połączeniowe tłoczyska – końcówki kuliste, widełki, jarzma, ucha

Etapy instalacji:

1. Sprawdź typ gwintu tłoczyska (zazwyczaj M8, M10, M16, M20, itp.). Dobierz kompatybilną końcówkę z odpowiednim gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym.

2. Nanieś zabezpieczenie gwintu – np. klej anaerobowy lub podkładkę ząbkowaną, aby zapobiec odkręceniu podczas pracy cyklicznej.

3. Ustaw końcówkę tłoczyska w pozycji neutralnej – tak, aby pozycja robocza była osiągana w połowie skoku.

4. W przypadku jarzma – zamocuj je z drugiej strony mechanizmu przegubowego, np. obrotowego chwytaka.

5. Dokręć nakrętki kontrujące z obu stron, aby unieruchomić złącze.

Uwaga: Nie należy dokręcać końcówek tłoczysk przez obracanie samego tłoczyska – może to uszkodzić uszczelnienia i skrzywić prowadnicę wewnętrzną siłownika.

3. Prowadniki liniowe i ograniczniki przesuwu

Procedura montażowa:

1. Zidentyfikuj rodzaj siłownika – prowadniki liniowe dedykowane są do siłowników beztłoczyskowych i o długich skokach.

2. Zamocuj prowadnik do stałego elementu maszyny za pomocą otworów mocujących lub rowków przesuwnych.

3. Wyreguluj położenie suwaka względem osi tłoczyska siłownika, aby uniknąć nieosiowości.

4. Sprawdź luz boczny – zbyt duży luz może prowadzić do chybotania się tłoka; zbyt mały – do nadmiernego tarcia.

5. Zastosuj smar techniczny w punktach ślizgowych (jeśli przewidziano smarowniczki).

6. W przypadku prowadników z tłumikami – wyreguluj tłumienie mechaniczne zgodnie z instrukcją momentu przeciążenia.

4. Osłony tłoczysk (mieszkowe i teleskopowe)

Montaż krok po kroku:

1. Przed założeniem osłony przesuń tłoczysko siłownika do pozycji całkowicie wsuniętej.

2. Nałóż osłonę na tłoczysko, zsynchronizowaną z gwintem końcówki tłoczyska lub specjalnym pierścieniem zabezpieczającym.

3. Zamocuj podstawę osłony do pokrywy przedniej siłownika – śrubami lub zaciskiem bagnetowym (zależnie od modelu).

4. Sprawdź ruch teleskopowy/mieszkowy – tłoczysko musi poruszać się swobodnie, bez oporu materiału osłony.

5. Dobrze dopasuj długość rozprężania osłony do maksymalnego skoku siłownika.

6. Zastosuj obejmy stalowe (np. typu Oetiker) do zabezpieczenia końców osłony przed zsunięciem.

5. Czujniki i uchwyty czujników (reed, Halla, magnetyczne)

Proces instalacji czujników pozycji:

1. Zlokalizuj rowek w siłowniku ISO (typ T lub C).

2. Wprowadź czujnik w rowek, delikatnie go wsuwając. Czujnik nie powinien być zbyt luźny ani zbyt ciasny.

3. Dokręć śrubę montażową do momentu podanego przez producenta (zwykle ok. 0,3–0,5 Nm).

4. Ustaw czujnik w odpowiedniej pozycji skoku – zwykle w miejscu, gdzie tłok uruchamia dany proces.

5. Podłącz przewód sygnałowy do gniazda w szafie sterującej lub sterowniku PLC.

6. Wykonaj test działania – przesuwaj tłok siłownika ręcznie i sprawdzaj, czy czujnik załącza się we właściwym momencie.

6. Konserwacja po montażu i okresowe kontrole

• Raz w miesiącu sprawdź stan połączeń gwintowanych i dokręć śruby, jeśli występuje poluzowanie.

• Raz na kwartał dokonaj czyszczenia osłon, prowadników i elementów z tworzyw sztucznych.

• Co pół roku skontroluj luz przegubów i tulei ślizgowych.

• W razie potrzeby wymień zużyte elementy – firma CPP PREMA zapewnia szybki dostęp do części zamiennych.

1. Czy akcesoria do siłowników CPP PREMA są kompatybilne z innymi markami siłowników ISO?

Tak. Wszystkie akcesoria projektujemy zgodnie z międzynarodowymi normami ISO 15552, ISO 6431, CNOMO i ISO 21287. Dzięki temu widełki, końcówki tłoczysk, jarzma, łapy, uchwyty czołowe oraz czujniki mogą być montowane także na siłownikach innych producentów, o ile spełniają normy wymiarowe. W praktyce oznacza to pełną wymienność przy zachowaniu tej samej średnicy (D32–D320).

 2. Jak dobrać właściwe mocowanie do mojego siłownika pneumatycznego?

Dobór mocowania należy rozpocząć od identyfikacji kilku parametrów:

• średnicy tłoka (np. D50),

• normy siłownika (np. ISO 15552, CNOMO),

• warunków pracy (obciążenia boczne, drgania, temperatura),

• sposobu montażu (czołowy, boczny, przegubowy, prowadzący),

• długości skoku.

Do pracy osiowej rekomendujemy uchwyty czołowe i kołnierze. Do pracy przegubowej – widełki, końcówki kuliste, jarzma. Do montażu stałego – łapy boczne, wsporniki lub wspawki. W razie wątpliwości dział techniczny CPP PREMA dobierze odpowiednie rozwiązanie.

 3. Czy osłony mieszkowe tłoczysk można montować samodzielnie?

Tak. Osłony mieszkowe oferowane przez CPP PREMA są przystosowane do samodzielnego montażu. Wystarczy przesunąć tłoczysko do pozycji wsuniętej, nałożyć mieszek, zabezpieczyć jego końcówki opaskami lub pierścieniami i sprawdzić czy nie blokuje ruchu tłoka. Osłona powinna być odpowiednio długa, aby nie rozciągała się nadmiernie podczas całkowitego wysunięcia tłoka. 

4. Czy uchwyty czujników są uniwersalne? Jakie czujniki można zamontować?

Uchwyty czujników oferowane przez CPP PREMA pasują do standardowych rowków siłowników ISO. Oferujemy uchwyty do czujników typu:

• reed (stykowe),

• Halla (bezdotykowe),

• magnetyczne (analogowe i cyfrowe).

Uchwyty dostępne są w wersjach do rowków typu C, T, lub okrągłych. W razie potrzeby dostarczamy również specjalne adaptery umożliwiające montaż czujników w siłownikach starszego typu lub beztłoczyskowych. 

5. Czy istnieje możliwość zamówienia osprzętu w wykonaniu nierdzewnym?

Tak. Na zamówienie wykonujemy elementy z materiałów nierdzewnych AISI 304 i AISI 316. Dotyczy to m.in. końcówek tłoczysk, uchwytów widełkowych, śrub, prowadników i czujników. Takie rozwiązania są szczególnie polecane do środowisk o wysokiej wilgotności, agresywnych chemicznie lub do zastosowań spożywczych.

 6. Jakie są tolerancje montażowe elementów przegubowych CPP PREMA?

Typowe tolerancje pasowań to:

• luz montażowy H7/g6 dla przegubów kulistych,

• tolerancja osi sworzni ±0,01 mm,

• otwory montażowe wykonane zgodnie z tolerancją H9 lub H11,

• płaskość powierzchni mocujących ≤ 0,1 mm/100 mm.

Wszystkie elementy przechodzą kontrolę jakości wymiarowej na etapie produkcji i są w pełni zgodne z tolerancjami ISO.

7. Jakie są maksymalne dopuszczalne siły obciążające akcesoria montażowe?

Każdy typ akcesoriów posiada określoną wytrzymałość mechaniczną. Przykładowo:

• widełki stalowe do siłowników D63 wytrzymują obciążenie do 4800 N,

• końcówki tłoczysk z gwintem M16 – do 9500 N,

• uchwyty łapowe aluminiowe – do 3200 N na parę,

• prowadniki liniowe stalowe – do 18000 N w kierunku osiowym.

Dla każdego elementu dostępna jest szczegółowa karta katalogowa z parametrami dopuszczalnych sił i momentów.

8. Czy osprzęt można ponownie użyć po demontażu siłownika?

Tak, ale pod pewnymi warunkami. Elementy mechaniczne (np. ucha, końcówki, łapy) można ponownie wykorzystać, o ile nie wystąpiły u nich: wygięcia, nadmierne zużycie, zerwanie gwintu lub oznaki korozji. Czujniki i uchwyty można zdemontować i zamontować ponownie, pod warunkiem, że nie zostały uszkodzone podczas eksploatacji lub demontażu.

 9. Czy możliwy jest montaż osprzętu na siłownikach beztłoczyskowych?

Tak. Dla siłowników beztłoczyskowych oferujemy dedykowane uchwyty, prowadniki, osłony i czujniki. Należy jednak pamiętać, że konstrukcja siłowników beztłoczyskowych różni się od klasycznych, dlatego wymagane są indywidualnie dopasowane adaptery. Dostarczamy je zgodnie ze specyfikacją klienta.

10. Czy oferujecie dokumentację techniczną i modele 3D akcesoriów?

Tak. Wszystkie produkty CPP PREMA dostępne są z kompletem dokumentacji technicznej: kart katalogowych, rysunków wymiarowych, modeli 3D w formatach .STEP, .IGES oraz instrukcji montażu. Dokumentacja umożliwia szybkie wdrożenie komponentów do projektów CAD/CAM i systemów ERP.